[实用新型]一种自动缠膜机

说明书

本实用新型公开了包装机械技术领域的一种自动缠膜机，包括底座，所述底座的顶部两侧分别安装有缠膜架和保护框，所述缠膜架的内部转动连接有缠膜辊，所述缠膜架的外侧壁安装有缠膜电机，所述缠膜电机的输出端插接在缠膜辊的轴心处，所述保护框的内部转动连接有丝杆，所述保护框的外侧壁分别安装有传动电机和电源控制箱，所述传动电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外壁上螺接有放膜架，所述放膜架的内腔前侧转动连接有放膜辊，所述放膜架的外壁两侧均设有动触点，所述保护框的内壁两侧均设有触点开关，保证缠膜的均匀性，缠膜效果好，实现了缠膜自动化，大大降低了缠绕空间，大大节省了人力，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种自动缠膜机。

背景技术

目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。尽管国内包装机械市场前景广阔，但诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。

现代企业比较重视产品的安全运输，在产品出厂之前都会将产品打托缠膜，传统的缠膜方式是人工将缠绕膜缠绕在产品周围，以减少产品在运输过程中散落，提高了产品装车的速度和效率，人工缠膜由于人工操作队缠绕力的控制不可能做到均匀，所以缠膜的效果不好，目前市面上所使用的缠膜机大多体积较大，并且价格较高，缠膜效果不好，缠绕有限，需要不断对缠绕辊进行更换，对企业来说就增加了其投入的成本。

基于此，本实用新型设计了一种自动缠膜机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证缠膜的均匀性，缠膜效果好，实现了缠膜自动化，大大降低了缠绕空间，大大节省了人力，提高了效率的自动缠膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动缠膜机，包括底座，所述底座的顶部两侧分别安装有缠膜架和保护框，所述缠膜架的内部转动连接有缠膜辊，所述缠膜架的外侧壁安装有缠膜电机，所述缠膜电机的输出端插接在缠膜辊的轴心处，所述保护框的内部转动连接有丝杆，所述保护框的外侧壁分别安装有传动电机和电源控制箱，所述传动电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外壁上螺接有放膜架，所述放膜架的内腔前侧转动连接有放膜辊，所述放膜架的外壁两侧均设有动触点，所述保护框的内壁两侧均设有触点开关，所述电源控制箱通过电源与缠膜电机电性连接，所述电源控制箱通过传动电机和触点开关与电源电性连接。

优选的，所述缠膜架的内腔两侧壁均设有转轴，所述转轴位于缠膜辊的上方，两组所述转轴之间转动连接有压膜架，所述压膜架的内部转动连接有压膜辊，所述压膜辊与缠膜辊的外壁贴合设置。

优选的，所述动触点和触点开关位于同一水平线上。

优选的，所述放膜架的底部安装有滑动杆，所述底座的顶部开有滑动槽，所述滑动杆滑动杆的底端滑动连接于滑动槽的内部。

优选的，所述缠膜架的顶部一侧设有两组连接杆，所述连接杆和压膜架之间连接有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过将放膜辊上的膜料螺旋缠绕在大缠膜辊上，降低了缠膜更换的麻烦，而且在缠膜辊上设带有压缩弹簧的压膜辊，使得压膜辊能够根据缠膜辊上端膜厚度进行抬起，保持一直对膜料进行压紧，保证缠膜的均匀性，缠膜效果好，实现了缠膜自动化，大大降低了缠绕空间，大大节省了人力，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；