[实用新型]一种3D陶瓷打印烧结炉

说明书

本实用新型公开了一种3D陶瓷打印烧结炉，包括炉体和盖板，盖板开启过程，拧松锁紧螺栓，使得锁紧螺栓一端从卡杆的侧壁移除，通过销轴旋转U形板，使得U形板移动到移除卡杆上，从而通过门铰链能够旋转整个矩形框，使得盖板从空槽前端面处移除，盖板能够旋转与炉体平行放置，使得卡杆插入到U形板内部，拧紧锁紧螺栓，通过挤压固定卡杆，从而挤压固定矩形框，通过旋转螺栓，使得盖板停止旋转，使得盖板与炉体前端面固定，电源指示灯能够指示整个炉体是否通电过程，燃烧指示灯显示炉体是否还在燃烧运行中，该实用新型盖板开启和关闭操作过程省时省力，提高工作效率，便于移动，盖门能够调节旋转，减少占地空间，防止产生碰撞过程。

技术领域

本实用新型涉及一种打印烧结炉，具体是一种3D陶瓷打印烧结炉。

背景技术

3D陶瓷打印烧结炉设计用于3D陶瓷打印器件，陶瓷器件、电子元件、磁性材料等产品的预烧和烧成工艺。高温烧结炉采用无机多晶莫来石陶瓷纤维炉膛，多层绝热材料隔热，升温快，抗热冲击性强，表面温度极低，1850型MOSI2加热元件，使用寿命长，专业夹具固定加热元件，拆卸便捷。有台式和落地式结构适用于不同的应用场合。控制仪表选用日本进口40段温度控制仪表，设备具有控温稳定、性能优越、能耗较低、炉膛洁净等优点，非常适合企业中、小批量生产和科研之用。

现有的3D陶瓷打印烧结炉的门板开启和关闭操作过程耗时耗力，影响工作效率，且门板开启过程占地空间较大，容易发生碰撞，造成损坏，且现有3D陶瓷打印烧结炉内部温度达到较高温度，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D陶瓷打印烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D陶瓷打印烧结炉，包括炉体和盖板，所述炉体下表面安装有若干个锁止万向轮，炉体前端面内部设有空槽，炉体的前端面一侧壁通过若干个门铰链转动连接有矩形框，矩形框的内部设有盖板，盖板上侧壁和下侧壁分别通过转轴与矩形框的内部上侧壁和下侧壁转动连接，矩形框的另一外侧壁固定连接有两个平行设置的卡杆，炉体前端面固定连接有两组平行设置的夹板，每组夹板数量为两个，两个夹板平行设置且外表面通过销轴转动连接有U形板，U形板的外侧面设有螺纹孔，螺纹孔内部安装有锁紧螺栓，炉体前端面还安装有操控面板、电源指示灯和燃烧指示灯。

作为本实用新型进一步的方案：所述空槽的内部顶面安装有超温蜂鸣器和温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形框的下侧壁螺纹连接有螺丝，螺丝一端贯穿在贯插矩形框并且延伸到转轴的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板内侧面固定连接有耐高温垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述操控面板内置控制器，控制器与超温蜂鸣器和温度传感器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：盖板开启过程，拧松锁紧螺栓，使得锁紧螺栓一端从卡杆的侧壁移除，通过销轴旋转U形板，使得U形板移动到移除卡杆上，从而通过门铰链能够旋转整个矩形框，使得盖板从空槽前端面处移除，盖板能够旋转与炉体平行放置，减少占地空间，盖板关闭过程，通过旋转盖板，使得盖板与矩形框平行，将矩形框与炉体的前端面接触，旋转U形板，使得卡杆插入到U形板内部，拧紧锁紧螺栓，通过挤压固定卡杆，从而挤压固定矩形框，通过旋转螺栓，使得盖板停止旋转，使得盖板与炉体前端面固定，电源指示灯能够指示整个炉体是否通电过程，燃烧指示灯显示炉体是否还在燃烧运行中，该实用新型盖板开启和关闭操作过程省时省力，提高工作效率，便于移动，盖门能够调节旋转，减少占地空间，防止产生碰撞过程。

附图说明

图1为3D陶瓷打印烧结炉中盖板关闭结构示意图。

图2为3D陶瓷打印烧结炉中盖板开启结构示意图。

图3为图2中A处局部放大图图。