[实用新型]一种过一硫酸氢钾泡腾颗粒灌装设备

说明书

本实用新型涉及一种过一硫酸氢钾泡腾颗粒灌装设备，包括底座、立柱、及在所述立柱上为上下设置的料筒和灌装筒，所述立柱固设于所述底座上；所述料筒包括料筒筒盖、料筒筒体和料筒底托；所述灌装筒包括灌装筒筒盖、灌装筒筒体和灌装筒底托；料筒出料口位于灌装筒入料口内。本实用新型的有益效果：设置料筒和灌装筒两个筒体，使得泡腾颗粒在上方的料筒内缓冲后进入下方的灌装筒内，避免泡腾颗粒堵塞灌装筒出口。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种过一硫酸氢钾泡腾颗粒灌装设备。

背景技术

现有技术中，由过一硫酸氢钾复合芽孢杆菌制备的泡腾颗粒对于水稻纹枯病的防治具有显著效果，该泡腾颗粒的制备方法，主要包括以下步骤：(1)将芽孢杆菌的二级种子培养液接种于含有大豆粉、玉米粉、淀粉、蔗糖、酵母粉、碳酸钙和硫酸镁的发酵培养液中，搅拌混合，并发酵；(2)用将细菌发酵液与蔗糖按照比例混合均匀，并辅加聚乙烯醇、一水柠檬酸、酒石酸钾和过一硫酸氢钾得混合物；(3)将上述混合物在造粒机上过筛造粒，得到泡腾颗粒；(4)将该泡腾颗粒灌装至包装袋或包装桶中进行售卖。

其中灌装环节的灌装机一般仅设有一个筒体，由该筒体的上部进料，由该筒体的下部的出料口直接出料进行灌装，因泡腾颗粒在筒体内的流速较快，但灌装过程较慢，该时间差使得泡腾颗粒经常堵塞灌装机出口，而被迫停止灌装；且，为使得泡腾颗粒顺利进行灌装，一般该筒体下部的出料口处不会设置阀门，即需要等筒体内的物料灌装完毕后方可停止灌装，或者是在出料口处箍一布袋，并用绳子绑紧布袋口，该操作过程灵活性差，急需改进。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种过一硫酸氢钾泡腾颗粒灌装设备，设置料筒和灌装筒两个筒体，使得泡腾颗粒在上方的料筒内缓冲后进入下方的灌装筒内，避免泡腾颗粒堵塞灌装筒出口；且在灌装筒内设置开关机构，通过摇把转动托盘即可灵活调节泡腾颗粒的流量。

为解决泡腾颗粒灌装过程灵活性差的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种过一硫酸氢钾泡腾颗粒灌装设备，包括底座、立柱、及固设于所述立柱上的灌装筒，所述立柱固设于所述底座上；

所述灌装筒内下部设置有托盘，所述灌装筒筒体一侧设有供旋转轴插入的轴孔，该轴孔包覆有橡胶层，所述旋转轴的一端与所述托盘固定连接，其另一端与摇把固定连接；

所述旋转轴外围固定套设有下齿轮，所述料筒筒盖上固设有支座，该支座一侧通过轴承与一支撑杆旋转连接，所述支撑杆上固定套设有上齿轮，该上齿轮位于所述下齿轮的正上方，该两个齿轮间通过链条传动连接。

进一步，所述灌装筒包括灌装筒筒盖、灌装筒筒体和灌装筒底托，所述灌装筒筒盖位于所述灌装筒筒体上开口处，所述灌装筒底托固设于所述灌装筒筒体下部，所述灌装筒筒盖上设有灌装筒入料口，所述灌装筒底托上设有灌装筒出料口。

进一步，所述灌装筒通过卡箍与所述立柱固定连接。

进一步，所述灌装筒底托均为倒锥形结构。

进一步，所述托盘为圆形结构。

进一步，所述下齿轮的轴心线与所述轴孔的轴心线重合。

进一步，所述托盘的轴心线与所述灌装筒筒体的轴心线重合，该托盘与所述灌装筒筒体内壁间存在间隙，该间隙的大小小于泡腾颗粒的大小，以泡腾颗粒不能通过该间隙为宜。

另外，为解决泡腾颗粒堵塞灌装筒出料口的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种过一硫酸氢钾泡腾颗粒灌装设备，包括底座、立柱、及在所述立柱上为上下设置的料筒和灌装筒，所述立柱固设于所述底座上；

所述料筒包括料筒筒盖、料筒筒体和料筒底托；所述料筒筒盖位于所述料筒筒体上开口处，所述料筒底托固设于所述料筒筒体下部，所述料筒筒盖上设有料筒入料口，所述料筒底托上设有料筒出料口；