[实用新型]一种铝制面板灯外壳模具

说明书

本实用新型公开了一种铝制面板灯外壳模具，包括第一模具座、弹性件、安装槽和第二齿条，所述第一模具座的底部固定有凸模，且第一模具座下方的边缘处开设有导槽，并且导槽中设置有导柱，所述导柱固定于第二模具座上端面的边缘处，所述弹性件安装于第二模具座上，所述安装槽预留于第二模具座顶部，所述安装槽中固定有连杆，所述齿轮的上方设置有第一齿条，所述导轨固定于第二模具座的顶部，且导轨位于凹模的边侧，所述第二齿条的一端固定于第一模具座的下方，所述第一模具座的下方开设有横槽。该铝制面板灯外壳模具，能够通过齿条和齿轮的联动装置，自动完成对铝制面板灯的卸料，避免铝制面板灯停留在模具座上，不便于后续的冲压操作。

技术领域

本实用新型涉及面板灯模具技术领域，具体为一种铝制面板灯外壳模具。

背景技术

铝制面板灯外壳模具是将铝材质通过操作加工制成面板灯外壳所使用的模具装置。

然而现有的铝制面板灯外壳模具在完成冲压的同时，不能够对铝制面板灯外壳进行同步卸料，从而使加工铝制面板灯外壳的效率降低。针对上述问题，急需在原有的铝制面板灯外壳模具基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制面板灯外壳模具，以解决上述背景技术提出在完成冲压的同时，不能够对铝制面板灯外壳进行同步卸料，从而使加工铝制面板灯外壳的效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制面板灯外壳模具，包括第一模具座、弹性件、安装槽和第二齿条，所述第一模具座的底部固定有凸模，且第一模具座下方的边缘处开设有导槽，并且导槽中设置有导柱，所述导柱固定于第二模具座上端面的边缘处，且第二模具座的顶部固定有凹模，并且凹模位于凸模的下方，所述弹性件安装于第二模具座上，且弹性件位于凹模的下方，并且弹性件的顶部固定有顶杆，所述安装槽预留于第二模具座顶部，且安装槽位于导柱的内侧，并且安装槽的底部连接有竖槽，所述安装槽中固定有连杆，且连杆的两侧安装有齿轮，所述齿轮的上方设置有第一齿条，且第一齿条的两侧均安装有导轨，所述导轨固定于第二模具座的顶部，且导轨位于凹模的边侧，所述第二齿条的一端固定于第一模具座的下方，且第二齿条另一端设置于竖槽，并且第二齿条位于另一齿轮的边侧，所述第一模具座的下方开设有横槽，且横槽位于凸模和第二齿条的边侧，并且横槽位于导轨和第二齿条的上方。

优选的，所述导槽在第一模具座上呈矩形分布，且导槽的直径大于导柱的直径。

优选的，所述弹性件关于第二模具座的中心轴线对称设置有2个，且弹性件与顶杆构成焊接的一体化结构。

优选的，所述齿轮关于连杆的中心轴线对称设置有2个，且2个齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合连接。

优选的，所述第一齿条和第二齿条垂直分布，且第一齿条与导轨构成卡合连接的滑动结构。

优选的，所述竖槽的长度大于第二齿条的长度，且竖槽的直径大于第二齿条的对角线长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制面板灯外壳模具，能够通过齿条和齿轮的联动装置，自动完成对铝制面板灯的卸料，避免铝制面板灯停留在模具座上，不便于后续的冲压操作；

1.安装槽在凹模的边侧开设有2个，能够将连杆和位于连杆两端的齿轮安装进安装槽内，防止冲压的过程中，第一模具座压坏连杆和齿轮；

2.第二齿条能够随着第一模具座的运动进入到第二模具座上开设的竖槽中，竖槽的长度大于第二齿条的长度，避免第二齿条在竖槽底部卡住，而使得第一模具座与第二模具座无法贴合的现象发生，同时第二齿条与齿轮啮合，第二齿条的运动推动齿轮转动，齿轮再通过连杆带动另一齿轮转动，使另一齿轮推动第一齿条运动，从而令第一齿轮推动铝制面板灯外壳，以完成铝制面板灯外壳的自动卸料；

3.导轨与第一齿条卡合连接，第一齿条能够沿着导轨进行运动，以防止第一齿条出现偏离或者掉落。