[实用新型]正压燃烧低NOx燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种正压燃烧低NOx燃烧器，该燃烧器的火孔组件包括半圆型火孔板(11)和直线型火孔板(12)，两个半圆型火孔板(11)之间夹设一直线型火孔板(12)，形成半圆形火孔(13)。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、燃气燃烧充分、氮氧化物生成少、噪声低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，尤其是涉及一种燃气热水器用低氮氧化物燃烧器。

背景技术

随着国家对环保治理的力度不断加大，对燃气用具的烟气排放会有不断新标准出现，尤其是对NO_x的排放，现在进入欧美的燃气用具都必须具备低NO_x的要求，而我国对燃气用具NO_x排放要求也在2012年开始。现有的普通壁挂炉用燃烧器在燃烧时会产生大量的NO_x，这会对环境造成污染，甚至会发生酸雨和危及人类的呼吸系统产生病变。

现在各燃气用具生产企业都在研究和探索低NOx燃烧器的产品，对于正压燃烧所采用的浓淡燃烧技术基本是沿用日本企业的燃烧器结构，特别是在火孔的设计上。在应用过程碰到了一个关键技术也是困扰这一产品发展的技术难题，即燃烧器在运行中出现的燃烧噪声。

热水器在运行时燃烧系统有时发出的主要由单一频率组成的噪声，这时燃烧器、燃烧加热室烟及道内常形成驻波，驻波与燃烧火焰间的相互作用引起了供气和燃烧过程的脉动，在一定条件就形成了共振，引发燃烧振荡。这一定条件可能是风机产生的某一频率和燃烧器燃烧气流相互作用而产生的共振噪声；也可能是两个类似声源间的相互作用而产生的共振噪声。在热水器的噪声中振荡燃烧所引起的噪声影响最大。

现有燃烧器火孔形状如图1所示，由多块直线型板平行设置组成。这种火孔在燃烧器点燃后，由于燃烧室气体急剧膨胀造成火孔流出的燃气-空气速度脉动，在燃气-空气流速等于或小于回火速度极限时，会出现连续的震动噪声。主要是火孔流速场极不均匀，在燃烧室气体膨胀时气体会使得燃烧室压力升高，反压力会使火孔燃气-空气混合物速度慢处的出现回火。膨胀后烟气排出燃烧室压力降低，反压力消失，火焰又恢复到火孔上方进行燃烧，燃烧室气体膨胀使得燃烧器进入第二次回火，重复上述过程引发燃烧振荡，产生共振噪声。这种过程会随着燃烧室温度的升高和点燃后气体膨胀的逐渐减小而缓解直到消失。(当冷空气全部被推出烟道后燃烧室背压减小)。

这种在运行中出现的燃烧噪声，目前还没有很好的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种燃烧充分、无噪声的正压燃烧低NOx燃烧器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种正压燃烧低NOx燃烧器，其特征在于，该燃烧器的火孔组件包括半圆型火孔板(11)和直线型火孔板(12)，两个半圆型火孔板(11)之间夹设一直线型火孔板(12)，形成半圆形火孔(13)。为了保证火孔尺寸的稳定，直线型火孔板(12)将每一块半圆型火孔板(11)隔开。

所述的半圆型火孔板(11)呈半圆形波浪板状，与直线型火孔板(12)组合后形成若干个连续半圆形火孔(13)，半圆形火孔(13)的高度为1.3～1.6mm。

所述的火孔组件上设有至少一个火口固定拉筋(14)，火口固定拉筋(14)可限制半圆型火孔板(11)和直线型火孔板(12)组合后的厚度尺寸和位置，将半圆型火孔板(11)和直线型火孔板(12)固定在同一平面上。

为了避免回火将半圆型火孔板(11)高增加，使火孔有较大的深度，使燃气流速稳定，单个火孔抗回火能力增长，提高了燃烧器的抗震动性能，半圆型火孔板(11)的深度为15～18mm；为了使进入淡火孔的燃气分配均匀，所述的直线型火孔板(12)的深度比半圆型火孔板(11)的深度深2～5mm，使火孔组件底部构成栅格状，使进入淡火孔的燃气-空气混合物通过格栅状的直线型火孔板(12)，起到进入淡火孔的燃气均匀分配的作用，直线型火孔板(12)的深度为17-20mm。