[实用新型]一种竖井井筒渣水分离及除尘的装置

说明书

本实用新型涉及一种竖井井筒渣水分离及除尘的装置，属于竖井井筒水归流运用技术领域。所述的竖井井筒渣水分离及除尘的装置包括截水分流槽、排渣管、排水管、滤水布袋、喷头管道和水仓，本实用新型利用截水分流槽实现井筒内小颗粒渣石及淋水分离，小颗粒渣石能自动进行回收，同时通过截水分流槽沉淀，密集滤网过滤，保障水过滤效果，利用排水管与喷头管道的直径变化，增大水压，保障喷头喷水除尘效果，此外，本实用新型喷淋皮带站所用的水是通过截水分流槽分离出来的水，不仅能够保证淋水不会沿井壁向下流至井底而增加了井底排水压力及井底清理难度，同时还能将淋水利用至皮带站的除尘中，改善皮带站的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种竖井井筒渣水分离及除尘的装置，属于竖井井筒水归流运用技术领域。

背景技术

矿山竖井建成后，由于周边水文地质条件及雨季因素影响，井筒内均会有不同程度的水流出，沿井壁向下流至井底，同时竖井提升时会掉落一些小颗粒渣石，小颗粒渣石与淋水混合一同流至井底，增加了井底排水压力及井底清理难度。此外，井筒内皮带道使用过程产生粉尘较大影响井下环境，粉尘对井筒内空气质量影响较大，目前的井筒内未配备相应降尘装置。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种竖井井筒渣水分离及除尘的装置，将井筒提升运输掉落的小颗粒渣石及井筒淋水截流在井筒内，并将小颗粒渣石及水利用截水分流槽进行分离，实现小颗粒渣石自动回收，并利用排水管直径变化及高差实现压力喷水，对皮带道进行压尘，实现资源回收再利用。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

一种竖井井筒渣水分离及除尘的装置，包括截水分流槽、排渣管、排水管、滤水布袋、喷头管道和水仓，截水分流槽设置在井筒顶部，截水分流槽上开设有泄水孔和卸渣槽，排渣管一端通过重力卸载阀与截水分流槽的卸渣槽连通，排渣管沿井筒铺设于巷道内，并用挂桩固定，排渣管另一端与滤水布袋连接，滤水布袋置于水沟上方，所述的排水管一端与截水分流槽的泄水孔连通，连通处安装有密集滤网，并通过挂桩固定沿井筒铺设至皮带站，另一端与水仓连通，排水管进水端安装有闸阀I，在皮带站口部位置喷头管道通过变径三通与排水管连接，喷头管道进水端安装闸阀II，变径三通下方的排水管段安装闸阀III，喷头管道上等间距布置有若干球形喷头，排布于皮带站上方。

进一步，所述的截水分流槽呈U型，上端面水平布置，下端面按一定坡度布置。

进一步，所述的截水分流槽的下端面坡度为10°～15°。

有益效果：

本实用新型截水分流槽上端水平布置，下端按一定坡度布置，利用截水分流槽实现井筒内小颗粒渣石及淋水分离，小颗粒渣石能自动进行回收，同时通过截水分流槽沉淀，密集滤网过滤，保障水过滤效果，利用排水管与喷头管道的直径变化，增大水压，保障喷头喷水除尘效果，此外，本实用新型喷淋皮带站所用的水是通过截水分流槽分离出来的水，实现的水资源的二次利用，不仅能够保证淋水不会沿井壁向下流至井底而增加了井底排水压力及井底清理难度，同时还能将淋水利用至皮带站的除尘中，改善皮带站的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A部位局部放大图。

图3为本实用新型B部位局部放大图。

图中：1-井筒、2-截水分流槽、3-密集滤网、4-闸阀I、5、排水管、6-喷头管道、7-闸阀II、8-球形喷头、9-水仓、10-皮带站、11-重力卸载阀、12-排渣管、13-滤水布袋、14-水沟、15-挂桩、16-闸阀III。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。