[实用新型]一种脱附管加标装置

说明书

本实用新型公开一种脱附管加标装置，包括设有至少一个安装孔的金属块、通过安装孔安装于金属块的石英衬管、用于加热金属块的加热棒、密封盖合于石英衬管上端的进样组件以及与石英衬管下端连通的脱附管，所述安装孔的内径与所述石英衬管的外径相等；还包括气路组件，气路组件包括开设有主气路和分支气路的管路件，主气路与各石英衬管内腔通过对应的分支气路连通。在金属块设置安装石英衬管的安装孔，金属块表面热量分布较均匀，安装孔的内壁紧贴石英衬管外壁，传热高效均匀，保证标准溶液样品均匀汽化，可同时进行多个样品的制备，提高标准溶液样品的制备效率；配置不同浓度或者不同类型的标准溶液样品时，多组配置避免了样品配置过程发生交叉污染。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置，尤其涉及一种脱附管加标装置。

背景技术

脱附管加标制备装置原理是通过微量进样器取微升级标准溶液，注射到一般加热至100℃-150℃的石英衬管里，标准溶液在石英衬管里汽化后通过一定流量的高纯氮气吹扫，将标准溶液中汽化出来的各挥发性有机物吹进填有吸附剂的脱附管里进行富集，实现脱附管对各挥发性有机物吸附效率最大化。用同样方法制备不同浓度标准溶液样品管，实验数据具有更好的重现性和更高的准确度。现有市场上的脱附管加标装置有两种，一种是不带汽化的装置，主要是采用微量进样器直接将标准溶液注射到脱附管的吸附剂中，再通过高纯氮气吹扫，使标准溶液在吸附剂中富集。另一种带汽化装置的，通过微量进样器将标准溶液注射到仅有的一支石英衬管里，加热石英衬管使标准溶液汽化，通入高纯氮气将其吹进脱附管的吸附剂中富集。第一种装置的缺点和不足之处是：1.标准溶液没有经过汽化过程，直接通过氮气吹扫到脱附管的吸附剂中，吸附剂对标液样品的吸附效率较低，影响测试结果的准确性；2.无法使样品均匀分布在吸附剂中，距离进样方向越远的吸附剂吸附的样品越少，会影响取样的重现性和准确性。第二种采用单支石英衬管汽化装置的缺点和不足之处是：1.采用电加热板对石英衬管加热，石英衬管受热温度不均匀，温度控制采用简单的温度计控制，无法保证石英衬管受热温度的精度，从而影响汽化效果和汽化体积的一致性。因此，亟需一种汽化均匀的脱附管加标装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽化均匀的脱附管加标装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种脱附管加标装置，包括设有至少一个安装孔的金属块、通过安装孔安装于金属块的石英衬管、用于加热金属块的加热棒、密封盖合于石英衬管上端的进样组件以及与石英衬管下端连通的脱附管，安装孔的内径与石英衬管的外径相等；还包括气路组件，气路组件包括开设有主气路和分支气路的管路件，主气路与各石英衬管内腔通过对应的分支气路连通。

优选的，进样组件包括设有进样导孔的进样盖和设置于进样导孔下端面的进样隔垫。

优选的，石英衬管内腔中填充有石英棉。

优选的，还包括用于调节分支气路气体流量的阀门。

优选的，阀门为针阀。

优选的，还包括设置于石英衬管下端的插接座，插接座上设有与各石英衬管对应的插孔，石英衬管通过插孔与脱附管连通。

优选的，还包括密封圈，石英衬管、脱附管分别通过密封圈与插孔的内壁密封连接。

优选的，插孔的端面设有压片，压片设有通孔，通孔的孔径小于密封圈的外径，通孔的孔径大于密封圈的内径。

优选的，还包括用于连接管路件和插接座的连接板，连接板靠近脱附管一端设有导向座，导向座上对应通孔的位置设有导向孔。

优选的，还包括用于检测金属块温度的热电偶。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：