[实用新型]一种具有限位功能的花管机

说明书

本实用新型公开了一种具有限位功能的花管机，包括底座，所述底座的上端设有机体，所述机体与所述底座固定连接，防护罩位于所述机体的上表面左端，且与所述机体固定连接，推料件位于机体的上表面左端靠近所述防护罩的内侧壁，且与所述机体固定连接，所述推料件的右端设有动力皮带轮，所述动力皮带轮与所述推料件固定连接；机体的上表面右端，电动丝杠的下表面左右两侧设有电动推杆，当材料通过工件夹紧件和工件定位件固定后，通过遥控器控制电动推杆，使其移动到与成型机头入口平行的位置，通过电动丝杠的作用将材料匀速导入成型机头，便于对材料进行限位，从而使得模压出的花型一致，减少瑕疵成品，大大提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于花管机技术领域，具体涉及一种具有限位功能的花管机。

背景技术

花管机是一种冷轧成型设备，也是一种典型的模压成型机械，花管机是将金属管类通过模具的形式冷锻压成型加工成具有工艺价值的装饰管类。

原有的花管机在加工过程中不具有限位功能，无法将材料匀速送入模压装置内，导致加工成品无法达到原有的标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的花管机，以解决上述背景技术中提出原有的花管机在加工过程中不具有限位功能，无法将材料匀速送入模压装置内，导致加工成品无法达到原有的标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的花管机，包括底座，所述底座的上端设有机体，所述机体与所述底座固定连接，防护罩位于所述机体的上表面左端，且与所述机体固定连接，推料件位于机体的上表面左端靠近所述防护罩的内侧壁，且与所述机体固定连接，所述推料件的右端设有动力皮带轮，所述动力皮带轮与所述推料件固定连接，所述机体的上表面中间位置处靠近所述动力皮带轮的右端设有成型机头，所述成型机头与所述机体固定连接，清理箱位于所述成型机头的顶端，且与所述成型机头固定连接，所述机体的上表面右端设有电动推杆，所述电动推杆与所述机体固定连接，电动丝杠位于所述电动推杆的顶端，且与所述电动推杆固定连接，所述电动丝杠的上端设有工件定位件，所述工件定位件与所述电动丝杠固定连接，所述电动丝杠的上端靠近所述工件定位件的左侧设有工件夹紧件，所述工件夹紧件与所述电动丝杠固定连接，所述机体的内部中间位置处设有第一水箱，所述第一水箱与所述机体固定连接，水泵位于所述机体的内部靠近所述第一水箱的右端，且与所述机体固定连接，所述机体的内部靠近所述第一水箱的右侧设有电机，所述电机与所述机体固定连接，清理箱的内部上表面设有固定板，所述固定板与所述清理箱固定连接，所述固定板的底端设有喷头，所述喷头与所述固定板固定连接，第二水箱位于所述清理箱的内部下表面，且与所述清理箱固定连接，所述电机、所述水泵、所述电动丝杠和所述电动推杆均与外部电源电性连接。

优选的，所述清理箱的内部中间位置处靠近喷头的下端开设圆柱槽。

优选的，所述喷头的数量为三个，所述固定板下表面开设三个圆形通孔，所述喷头贯穿所述圆形通孔。

优选的，所述第二水箱与所述第一水箱之间通过水管密封连接。

优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个所述电动推杆分别位于所述电动丝杠的下表面左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机体的上表面右端，电动丝杠的下表面左右两侧设有电动推杆，当材料通过工件夹紧件和工件定位件固定后，通过遥控器控制电动推杆，使其移动到与成型机头入口平行的位置，通过电动丝杠的作用将材料匀速导入成型机头，便于对材料进行限位，从而使得模压出的花型一致，减少瑕疵成品，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的机体内部结构示意图；

图3为本实用新型中的清理箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的右视图；