[实用新型]用于聚醚多元醇反应用高效搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于聚醚多元醇反应用高效搅拌装置，包括底座，底座的顶部固定连接有减震装置，减震装置的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部固定连接有反应釜和抽气泵，反应釜的顶部设置有防护罩，防护罩的内腔顶部设置有搅拌电机，反应釜的外侧壁上端设置有进料机构，反应釜的左侧壁底部设置有进气管路，反应釜的右侧设置有冷却箱，冷却箱的顶部设置有进水管，冷却箱的右侧设置有排水管，冷却箱的内腔通过隔板分隔有冷却和回收腔，反应釜的底部设置有排液管路，排液管路的底部连接有收集容器，本实用新型结构设计合理，通过进气管路和抽气泵向反应釜输送惰性气体并抽出，减少反应釜中空气与聚醚多元醇的接触，通过冷却腔和回收腔的冷却回收减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及聚醚多元醇技术领域，具体涉及一种用于聚醚多元醇反应用高效搅拌装置。

背景技术

聚醚多元醇（简称聚醚）是分子中含有醚键（-R-O-R-）,端基为OH基团的齐聚物，它是由含活泼氢的低分子化合物如（醇类、胺类）作起始剂，在催化剂作用下与含有环氧结构的化合物进行开环聚合反应而成的，聚醚多元醇是一种重要的化工原料，它的最大用途是合成聚氨酯（PU）树脂类产品，如聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯胶黏剂、聚氨酯弹性体等，此外，还可以用作非离子表面活性剂、润滑剂、液流体和热交换流体，几十年来，聚醚多元醇发展迅速，产量逐年增加，满足了聚醚多元醇在不同领域的需求。

聚醚多元醇具有吸湿性，不能与空气直接接触，在常规的聚醚多元醇搅拌装置中，因装置中存有大量空气，造成生成的聚醚多元醇纯度不够，导致原材料上的浪费，成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于聚醚多元醇反应用高效搅拌装置，减少装置中存在的空气与聚醚多元醇的接触，提高纯度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于聚醚多元醇反应用高效搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有减震装置，所述减震装置的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有反应釜和抽气泵，且反应釜位于抽气泵的左侧，所述反应釜的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入反应釜的内腔，所述搅拌轴深入反应釜内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述反应釜的外侧壁上端设置有进料机构，所述反应釜的左侧壁底部设置有进气管路，所述反应釜的右侧设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有进水管，所述冷却箱的右侧设置有排水管，所述进水管和排水管的一端伸入冷却腔的内部，所述冷却箱的内腔通过隔板分隔有冷却腔和回收腔，且冷却腔位于回收腔的上方，所述回收腔的底部连通有回流管路，且回流管路与反应釜相连通，所述回流管路上设置有单向电磁阀，所述回收腔的内部设置有气液分离器，所述冷却腔的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的顶部输入端通过导管与反应釜的顶部排气端连通，所述冷凝管的底部输出端通过导管与气液分离器的输入端连通，所述抽气泵左侧输入端通过导管与回收腔连通，所述抽气泵的右侧设置有排气管路，所述反应釜的底部设置有排液管路，所述排液管路的底部连接有收集容器。

优选地，上述用于聚醚多元醇反应用高效搅拌装置中，所述排液管路上设置有截止阀，通过截止阀方便将反应釜中生成好的聚醚多元醇收集到收集容器中。

优选地，上述用于聚醚多元醇反应用高效搅拌装置中，所述支撑板的底部开设有让位槽，方便反应釜与收集容器之间排液管路的连接。

优选地，所述搅拌装置还包括辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件包括第二搅拌电机、第二搅拌轴25以及第二搅拌叶，所述第二搅拌电机通过第二搅拌轴连接第二搅拌叶。该技术方案中设置辅助搅拌组件，首先可以对原料实现更加充分的搅拌，其次双层搅拌大大延长设备的使用寿命。

优选地，上述用于聚醚多元醇反应用高效搅拌装置中，所述防护罩是由隔音板组装而成，有利于隔绝搅拌电机工作时产生的异响噪音。