[实用新型]干电池集流体铜渣筛减装置

说明书

本实用新型公开了一种干电池集流体铜渣筛减装置，解决了现有集电体上的铜渣不易去除，导致电池不良率较高的问题，包括振动台、弹簧、筛分器和铜渣收集容器；所述弹簧具有多个，且均呈竖直状态安装于振动台的顶部；所述筛分器安装于弹簧上，并且筛分器内具有用于筛选铜渣的筛网；所述铜渣收集容器连接于筛分网的铜渣收集容器上。本实用新型能有效将集流体上的铜渣去除，并且将去除铜渣后的集流体以及铜渣分别收集。

技术领域

本实用新型涉及一种干电池集流体铜渣筛减装置。

背景技术

铜杂质混入碱性电池中，尤其是混入正极与隔离纸中，容易造成电池内部慢性短路，从而使电池在储存过程产生没电甚至漏液现象，因此，碱性电池产家总是想方设法减少生产过程的铜杂质。集流体是碱性电池关键的部件之一，它由底盖与铜针组成，通过点焊机焊接成一体，而焊接过程是整个电池生产过程最容易产生铜杂质的环节。目前，不同厂家生产的点焊机，其速度与性能差异较大，点焊过程或多或少都会产生一定量的铜渣，有的铜渣会从焊点脱落，有的不会脱落，而且铜渣具有较强的吸附性，即使有的点焊机配置了吸尘装置，铜渣也不可能完全去除，从而部分铜渣会混入后续的电池组装工序中，导致电池的不良率较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干电池集流体铜渣筛减装置，能有效将集流体上的铜渣去除，并且将去除铜渣后的集流体以及铜渣分别收集。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种干电池集流体铜渣筛减装置，包括振动台、弹簧、筛分器和铜渣收集容器；所述弹簧具有多个，且均呈竖直状态安装于振动台的顶部；所述筛分器安装于弹簧上，并且筛分器内具有用于筛选铜渣的筛网；所述铜渣收集容器连接于筛分网的铜渣收集容器上。

优选的，每个所述的弹簧内均设置有定位柱，所述定位柱的轴向长度小于弹簧的轴向长度，并且定位柱螺接于振动台的上表面。

优选的，所述铜渣收集容器上具有锁扣，所述筛分器的铜渣出口上具有与锁扣配合的锁块。

本实用新型的优点为：工作时，将筛减装置安放于点焊机的出口处的合适位置，并在筛分器的集流体出口下方安放集流体装盛容器，集流体在点焊机上完成点焊后，从电焊机出口排出至筛网上，通过振动台1的振动，并通过弹簧2传递到筛分器3。集流体从筛网上层进入筛分器的集流体出口，最终落入装盛容器，铜渣则通过筛网和筛分器的铜渣出口，进入铜渣收集容器收集。

附图说明

图1为本实施例所提供的干电池集流体铜渣筛减装置的示意图。

具体实施方式

通过图1对本实用新型干电池集流体铜渣筛减装置作进一步的说明。

一种干电池集流体铜渣筛减装置，包括振动台5、弹簧6、筛分器3和铜渣收集容器4；所述弹簧6具有六个，且均呈竖直状态安装于振动台5的顶部，六个弹簧6呈圆周均匀排列设置；所述筛分器3支撑安装于弹簧6上，并且筛分器3内具有用于筛选铜渣的筛网3；所述铜渣收集容器4连接于筛分网的铜渣收集容器4上。本实施例中，弹簧6与筛分器3的连接方式为焊接；或者在弹簧6的顶端焊接安装板，该安装板与筛分器3通过螺栓螺接，该两种方式均可。

进一步的，每个所述的弹簧6内均设置有定位柱7，所述定位柱7的轴向长度小于弹簧6的轴向长度，并且定位柱7螺接于振动台5的上表面，该设置能够提高弹簧6对筛分器3支撑的稳定性，实现对集流体、铜渣的有效筛分。

进一步的，定位柱7的底端成型有连接耳，所述连接耳上具有连接孔，因此定位柱7通过该连接耳螺接于振动台5上，便于弹簧6以及定位柱在振动台5上的拆装。