[实用新型]一种具有减震功能的全自动数控七轴机

说明书

一种具有减震功能的全自动数控七轴机，包括机床、设于机床上方的振动盘以及设于机床上方左侧的两根左加工轴，机床上方右侧设有三根右加工轴，机床上方上侧设有两根上加工轴，左加工轴通过输送带与左电机相连接，右加工轴通过输送带与右电机相连接，上加工轴通过输送带与上电机相连接，机床上方前侧设有夹具，所述机床底部设有一减震底座；所述减震底座内设有一减震空间；所述减震空间中部设有一立板；所述立板将减震空间分隔为左腔室与右腔室。本实用新型的具有减震功能的全自动数控七轴机能够在出现震动时第一时间对震动力进行缓冲减震，使配件加工的过程不会受到震动力的影响，保证配件加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动数控七轴机，特别是一种具有减震功能的全自动数控七轴机。

背景技术

全自动数控七轴机是一种可利用七轴同时启动七副刀具对配件进行加工的设备，而每一根轴的转动都需要电机进行驱动，而电机运行时，则会不可避免的产生震动，大量电机同时运行，则会产生极大的震动力，这种震动力则会影响整个机床，使刀具的加工或者位移都会受到影响，而配件加工对精度的要求极高，一旦刀具在加工时出现剧烈震动或是位移出现偏差，便会导致配件加工质量无法得到保障，严重时，甚至会导致加工的配件直接报废，致使生产成本大量增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有减震功能的全自动数控七轴机，它能够在出现震动时第一时间对震动力进行缓冲减震，使配件加工的过程不会受到震动力的影响，保证配件加工质量。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有减震功能的全自动数控七轴机，包括机床、设于机床上方的振动盘以及设于机床上方左侧的两根左加工轴，机床上方右侧设有三根右加工轴，机床上方上侧设有两根上加工轴，左加工轴通过输送带与左电机相连接，右加工轴通过输送带与右电机相连接，上加工轴通过输送带与上电机相连接，机床上方前侧设有夹具，其特征在于：所述机床底部设有一减震底座；所述减震底座内设有一减震空间；所述减震空间中部设有一立板；所述立板将减震空间分隔为左腔室与右腔室；所述左腔室与右腔室内皆设有减震装置；所述立板左右两侧侧壁皆设有互为对称的滑槽；所述滑槽内设有一滑轨；所述减震装置包括减震板，减震板与滑轨相对的一端设有与滑轨相匹配的滑轮；所述减震板位于滑槽的中部，滑槽下侧内壁与减震板下表面之间通过第一弹簧相连接；所述减震装置包括对称设于左腔室与右腔室内的上管；所述上管内设有一呈环形的导向槽；所述上管下方设有与其相匹配的下杆；所述下杆上端设有一穿入上管内的伸缩杆，伸缩杆呈T字型；所述伸缩杆的头部与导向槽下侧内壁之间设有第二弹簧；所述下杆下端向着减震板方向延伸出一限位翻边，减震板卡于限位翻边上；所述限位翻边正下方设有减震块；所述减震块内设有一气腔；所述减震块上表面设有与气腔相贯通的气孔；所述气孔内安装有一压杆；所述压杆上端穿出气孔并连接有上压板，压杆下端穿入气腔并连接有下压板；所述上压板与限位翻边之间具有减震间距。

所述气腔内安装有气囊；所述气囊上表面与下压板下表面相贴合，气囊将下压板紧压于气腔上侧内壁上。

所述左腔室与右腔室内皆设有与减震块相邻的辅助块；所述辅助块内设有一容纳腔；所述容纳腔内设有一呈橄榄球状的弹性囊；所述弹性囊与气囊直接通过连接管相连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有减震功能的全自动数控七轴机可通过第一弹簧、第二弹簧、气腔内的气压变化形成多道缓冲，在减震板上移或者下移时，皆能对减震板上的震动力进行缓冲减震，由于减震板的震动力来源于底座，而底座上的震动力来自于机床，因此最终能够对机床上的震动力进行缓冲减震，使机床不会受到震动力的影响，从而保证加工时的稳定性，保证配件的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型具有减震功能的全自动数控七轴机的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；