[实用新型]一种离心机用刮刀机构

说明书

本实用新型公开了一种可以更好地清除滤饼且不损伤滤布的离心机用刮刀机构，包括转动套，转动套外周上连接有管状的转动臂，转动臂远离转动套的一端设有主刮刀，主刮刀的刀面平行于转动臂截面，其特征在于：转动臂的空腔内近转动套一端设有预紧力可调的弹簧，转动臂内穿设有内轴，内轴一端与弹簧连接，转动臂端部设有环形端盖，内轴穿出环形端盖且环形端盖与内轴间设有密封圈，所述内轴外端设有底料刮刀，底料刮刀上设有定位轮座，定位轮座上开设有垂直于主刮刀刃口定位轮槽，定位轮槽内设有用于使底料刮刀的刃口与转鼓壁间存留1‑2mm的定位轮。

技术领域

本实用新型涉及一种离心机用刮刀机构。

背景技术

离心机是通过离心力的作用将固液进行分离，分离后的固体部分需要通过刮刀从内壁上挂下卸料，现有刮刀为保证刮刀在刮去卸料的情况下不损伤内壁滤布，往往使刮刀与内壁保持一定距离，从而造成了残余卸料，若残余卸料具有腐蚀性，长期以来则会对离心机内壁造成损伤，影响离心机整体使用寿命且对下一批次物料处理质量造成一定程度上的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以更好地清除滤饼且不损伤滤布的离心机用刮刀机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种离心机用刮刀结构，包括转动套，转动套外周上连接有管状的转动臂，转动臂远离转动套的一端设有主刮刀，主刮刀的刀面平行于转动臂截面，转动臂的空腔内近转动套一端设有预紧力可调的弹簧，转动臂内穿设有内轴，内轴一端与弹簧连接，转动臂端部设有环形端盖，内轴穿出环形端盖且环形端盖与内轴间设有密封圈，所述内轴外端设有底料刮刀，底料刮刀上设有定位轮座，定位轮座上开设有垂直于主刮刀刃口定位轮槽，定位轮槽内设有用于使底料刮刀的刃口与转鼓壁间存留1-2mm的定位轮。

作为一种优选方案，所述转动臂中部设有平行于主刮刀的副刮刀。

作为一种优选方案，所述内轴上设有轴向导向槽，转动臂上穿设有端部伸入导向槽中的导向键。

作为一种优选方案，所述转动臂上焊接有安装块，安装块上设有供导向键穿过的通孔，所述导向键外端连接有压紧盖，压紧盖与安装块之间在导向键外周设有密封圈，压紧盖通过压紧螺钉与安装块相连接。

作为一种优选方案，所述内轴位于转动臂内的两端处分别开设有环形凹槽，环形凹槽内设有导向套。

作为一种优选方案，所述定位轮为聚四氟乙烯定位轮。

本实用新型的有益效果是：由于本刮刀结构相对于现有刮刀技术增添了定位轮与底料刮刀，主刮刀刮除转鼓壁上表层的物料，底料刮刀刮除转鼓壁上内层物料，定位轮不仅使底料刮刀的刃口与转鼓壁间存留1-2mm，避免底料刮刀刮坏滤布，而且弹簧的弹性作用使得定位轮不会损伤滤布也不会将物料过于严实的压入滤布间隙，从而使得本刮刀机构清理高效彻底，且避免了物料压入滤布后影响滤布过滤效果。

由于在环形端盖与内轴间和压紧盖与安装块间设有密封圈，有效防止了内轴与转动套间含有润滑油脂颗粒的气体渗入转鼓内污染物料。

由于采用副刮刀，副刮刀与主刮刀组合对物料进行刮削，副刮刀可刮去转鼓壁上中间层的物料，减轻了底料刮刀的刮料阻力，使得滤饼清理更为彻底，同时延长了底料刮刀的使用寿命。

由于采用导向套与导向键组合，为内轴进行导向，避免了在刮料过程中内轴的震颤，提高了设备的工作稳定性。

由于采用了聚四氟乙烯作为定位轮材料，增强了定位轮的抗腐蚀能力，提高了定位轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视剖面结构示意图。

图3是本实用新型的工作时结构示意图。