[实用新型]一种立式加工中心防护机构

说明书

本实用新型提供了一种立式加工中心防护机构，包括：机床外壳、防护机构、固定板；所述机床外壳前部的中间设置有机床安装位；所述机床安装位的前部设置有防护机构，且防护机构通过固定板与机床外壳固定连接；所述固定板的上下两端设置分别设置有上导轨及下导轨，且上导轨及下导轨的端部与固定板通过固定方式相连接；所述上导轨的上部设置有上封板，且上封板与上导轨通过螺钉相连接；所述下导轨的下部设置有下封板。通过对一种立式加工中心防护机构的改进，具有结构简单，便于安装及维护，便于开启与关闭，工作稳定可靠，可减小机体体积的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体的说，尤其涉及一种立式加工中心防护机构。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。当加工中心高速运转时，零件加工过程中飞溅出来的切屑、高速旋转的刀具溅出的冷却液、折断的或被工件崩断的刀具等，都会给操作人员造成一定的危险。为了保证操作人员的安全，加工中心往往会在机壳的前部安装防护机构。

现有的防护机构大多采用类似推拉门的结构，这类防护机构需要加装在机壳内，不仅不方便安装及后期维护，而且需要在机壳上预留出额外的安装空间，使得整个壳体的体积较大，不方便人们的使用。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种立式加工中心防护机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心防护机构，以解决上述背景技术中提出的不方便安装及后期维护，而且需要在机壳上预留出额外的安装空间，使得整个壳体的体积较大，不方便人们的使用的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式加工中心防护机构，由以下具体技术手段所达成：

一种立式加工中心防护机构，包括：机床外壳、防护机构、固定板、上导轨、下导轨、上封板、下封板、壁板、滑动门；所述机床外壳前部的中间设置有机床安装位；所述机床安装位的前部设置有防护机构，且防护机构通过固定板与机床外壳固定连接；所述固定板的上下两端设置分别设置有上导轨及下导轨，且上导轨及下导轨的端部与固定板通过固定方式相连接；所述上导轨的上部设置有上封板，且上封板与上导轨通过螺钉相连接；所述下导轨的下部设置有下封板，且下封板与下导轨通过螺钉相连接；所述上导轨及下导轨端部的内外两侧设置有壁板；所述上导轨与下导轨之间设置有滑动门，且滑动门与上导轨及下导轨通过滑动方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立式加工中心防护机构所述防护机构的前部为圆弧面式结构设置，且防护机构通过螺钉与机床外壳相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立式加工中心防护机构所述上导轨与下导轨的外形特征呈圆弧状，且上导轨与下导轨的弧长方向上设置有凸条。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立式加工中心防护机构所述滑动门的上下两侧设置有与上导轨及下导轨的凸条间隙配合的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立式加工中心防护机构所述下导轨中部凸条的两侧设置有用于限制滑动门滑动的限位板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立式加工中心防护机构所述壁板的外形特征呈弧板状，且位于上导轨及下导轨端部的壁板之间形成与滑动门相配合的滑动间隙。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种立式加工中心防护机构所述滑动门为对开式弧板状结构设置，且滑动门上设置有观察窗及把手。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：