[实用新型]包边治具有效
申请号: | 201821352291.0 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN208628276U | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 邹江华 | 申请(专利权)人: | 苏州艾尔泰流体控制有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D39/02 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 陈治位 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 膨胀 包边 治具 上模 第二模 第一模 侧壁 下模 本实用新型 不锈钢包边 挤压成型 密封效果 模具设计 倾斜设置 下模固定 相对设置 竖直面 蝶阀 成型 密封 | ||
本实用新型提供的包边治具,涉及模具设计技术领域。该包边治具包括第一模架、第二模架、膨胀上模和膨胀下模。膨胀上模固定安装在第一模架上,膨胀下模固定安装在第二模架上。膨胀上模设有第一挤压部,膨胀下模设有第二挤压部,第一挤压部和第二挤压部相对设置,且第一挤压部和第二挤压部之间用于挤压成型。第一挤压部包括第一挤压侧壁,第一挤压侧壁相对竖直面倾斜设置。该包边治具结构简单,成型精度高,有利于实现蝶阀密封面的不锈钢包边设计,降低生产成本,提高密封效果。
技术领域
本实用新型涉及包边治具技术领域,具体而言,涉及一种包边治具。
背景技术
蝶阀蝶板的密封面一直是蝶阀生产中致力关注的焦点技术。之前国内外均有尝试以包边技术来解决蝶阀密封面的密封要求,但均以失败而告终。由于包边工艺复杂,需要多个工序协作完成,并且对每道工序的要求均比较高,且目前无专门的模具。
这种工艺也容易出现包边固定不牢靠、易脱落和密封不彻底易泄漏的问题,所以造成很多厂家放弃了这种方式,继而采用成本更高,制作周期更长的喷焊方式。
有鉴于此,设计制造出一种包边治具,能够适应于蝶阀蝶板的包边工艺,是目前蝶阀密封技术领域中急需改善的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种包边治具,能完成包边材料的挤压成型,成型为与蝶板密封面一致的形状,完整的扣在蝶板上,提高了蝶板强度以及密封性能,同时,还大幅降低了生产制造成本,提高蝶板的生产效率,实用性强。
本实用新型的目的还包括提供另一种包边治具,膨胀上模和膨胀下模安装方便,定位精准,使得包边材料成型精度高,用于蝶阀蝶板的包边工艺,便于提高蝶阀的生产效率及密封性能,具有极大的推广应用价值。
本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
本实用新型提供的一种包边治具,包括第一模架、第二模架、膨胀上模和膨胀下模。
所述膨胀上模固定安装在所述第一模架上,所述膨胀下模固定安装在所述第二模架上。所述膨胀上模设有第一挤压部,所述膨胀下模设有第二挤压部,所述第一挤压部和所述第二挤压部相对设置,且所述第一挤压部和所述第二挤压部之间用于挤压成型。
所述第一挤压部包括第一挤压侧壁,所述第一挤压侧壁相对竖直面倾斜设置。
进一步地,所述第一挤压部还包括第一底壁,所述第一底壁与所述第一挤压侧壁相连。所述第二挤压部包括相互连接的第二挤压侧壁和第二底壁,所述第二底壁与所述第一底壁相对设置,所述第二挤压侧壁设于所述第一挤压侧壁的外围。
进一步地,所述第一挤压侧壁和所述第二挤压侧壁相对竖直面倾斜10度至15度。
进一步地,所述第一挤压侧壁与所述第一底壁之间设有第一圆弧部,用于过渡连接所述第一挤压侧壁与所述第一底壁;所述第二挤压侧壁与所述第二底壁之间设有第二圆弧部,用于过渡连接所述第二挤压侧壁与所述第二底壁。
进一步地,所述第一圆弧部凸出设置,所述第二圆弧部凹陷设置。
进一步地,所述第一圆弧部的弧度和所述第二圆弧部的弧度相适应。
进一步地,所述第一圆弧部与所述第一底壁之间设有第一连接部,所述第二圆弧部与所述第二底壁之间设有第二连接部。
进一步地,所述第一挤压部和所述第二挤压部之间设有均匀的固定间隙。
进一步地,所述膨胀上模与所述第一模架可拆卸地连接,所述膨胀下模与所述第二模架可拆卸地连接。
本实用新型提供的另一种包边治具,包括第一模架、第二模架、膨胀上模和膨胀下模。
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