[实用新型]隔膜压缩机的柱塞副密封结构

说明书

本实用新型公开了一种隔膜压缩机的柱塞副密封结构，其包括柱塞、缸套，缸套包括相互抵接的上、下缸套，上缸套位于柱塞副腔中，下缸套底部延伸到柱塞副腔之外，下缸套开口端具有径向延伸的托肩，托肩外侧套接有压盖，压盖经螺栓固定于缸体上，压盖内端面与托肩对应处挤压于托肩上，压盖内端面与托肩之间通过密封件配合，上缸套与柱塞副腔之间还设有撑套，撑套一端挤压于上缸套的台阶沿上，撑套另一端抵接于压盖内端面上，撑套内壁与上缸盖外壁之间设有密封套，柱塞与缸套内孔之间构成间隙配合，下缸套内孔底部处设有与柱塞配合的密封环。本实用新型不仅延长了柱塞行程长度、加强了柱塞副密封性能，延长了其使用寿命，而且其结构便于装配拆卸。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是一种隔膜压缩机的柱塞副密封结构。

背景技术

隔膜压缩机是一种容积式压缩机，具体结构如中国专利公开号为：CN202756203U的文件中所述的，其包括：曲轴箱、曲轴连杆运动机构和压缩缸，压缩缸包括缸盖、缸体和膜片，其中缸盖设置在缸体上方，膜片设置在缸盖与缸体之间，膜片与缸盖之间的空间为气腔，用于容纳气体。膜片与缸体之间的空间为油腔，用于容纳工作介质。工作时，由外部驱动机构驱动位于曲轴箱中的曲轴连杆运动机构运动，并由其带动设置在其上的活塞或者柱塞作往复运动，活塞或者柱塞推动油缸中的工作介质（不可压缩的）进入到油腔中。当油腔中的介质逐渐减少时，待压缩气体进入到气腔中，达到预设体积后，活塞或者柱塞推动油缸将介质输入到油腔中，并带动膜片运动，压缩气腔中的气体，并将其排出隔膜压缩机。如此往复实现了气体压缩的目的。

目前，随着用户对压缩机气量和压力的需求不断提高，对于压缩机中的柱塞副的行程以及其密封压力的提高也提出了新的挑战。现有技术中的采用活塞环密封或光杆密封方式，已经无法满足实际需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于加工装配、密封性能好、行程长的隔膜压缩机的柱塞副密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔膜压缩机的柱塞副密封结构，包括柱塞副，柱塞副包括柱塞，柱塞外套接有缸套，缸套安装于缸体的柱塞副腔与柱塞之间，其特征在于：所述缸套包括上、下缸套，上缸套位于柱塞副腔中，下缸套的开口端与上缸套抵接，下缸套的底部延伸到柱塞副腔之外，下缸套的开口端具有径向延伸的托肩，托肩外侧套接有压盖，压盖罩设于缸体底部并经螺栓固定于缸体上，压盖内端面与托肩对应处挤压于托肩上，且压盖内端面与托肩之间通过密封件密封配合，上缸套与柱塞副腔之间还设有撑套，撑套一端挤压于上缸套的台阶沿上，撑套另一端抵接于压盖内端面上，撑套内壁与上缸盖外壁之间设有密封套，所述柱塞与缸套内孔之间构成间隙配合，下缸套内孔底部处设有与柱塞配合的密封环。

缸套通过上下缸套组装延长了柱塞的行程，上下缸套内孔与柱塞之间间隙配合，降低了现有技术中因密封性能需要而配合过紧造成的抱死现象，而上下缸套则通过外侧的撑套、密封套、密封件加强密封性能，撑套、上下缸套，通过压盖进行定位固定，其加工装配方便。

进一步的，所述撑套上下端面均设有凹槽，撑套上端面的凹槽与上缸套的台阶沿抵接，台阶沿嵌设于凹槽中，台阶沿的竖直端面与凹槽的竖直内壁抵接，台阶沿的水平端面与凹槽的水平内壁抵接，所述下缸套的托肩背面与压盖内端面配合，托肩的另一面与撑套下端面的凹槽水平面抵接，所述密封件位于撑套下端面的凹槽竖直面与托肩竖直外壁之间。

撑套上端面的凹槽与上缸套的台阶沿形成嵌设抵接配合，撑套下端面的凹槽为托肩、密封件提供容纳腔，同时该凹槽的侧壁与压盖内端面的环形槽形成定位配合。

进一步的，所述压盖内端面与撑套下端面的凹槽侧壁对应处设有可供该凹槽侧壁局部嵌入的环形凹腔，所述密封件一端抵接于该凹槽水平面，密封件另一端延伸至环形凹腔中且密封件外壁贴附于凹槽内壁上。

密封件由托肩处延伸至环形凹腔中，增强密封性能。