[实用新型]智能翻钢机

说明书

本实用新型公开了智能翻钢机，包括固定座、辊筒固定座、引导盒和驱动机构；引导盒轴接在固定座上，辊筒固定座固定在引导盒上，辊筒固定座从上往下依次设置有上辊筒和下辊筒，上辊筒和下辊筒均位于引导盒一端开口的外侧，并且均挡住部分开口，驱动机构连接辊筒固定座，并带动其摆动。本实用新型通过驱动机构带动辊筒固定座摆动，引导盒随着辊筒固定座转动，从而实现穿在引导盒内部的轨道钢坯翻转，大大增加了翻转效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及智能翻钢机，属于电梯导轨钢坯加工设备技术领域。

背景技术

升降电梯导轨的钢坯出炉后，经过粗轧机帽型孔轧制，到精轧机轨型孔过度需要90度翻转钢坯，传统的翻转方法是通过人工翻转，效率低，人工成本高，同时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了智能翻钢机，解决了人工翻转效率低、人工成本高、存在安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

智能翻钢机，包括固定座、辊筒固定座、引导盒和驱动机构；

引导盒轴接在固定座上，辊筒固定座固定在引导盒上，辊筒固定座从上往下依次设置有上辊筒和下辊筒，上辊筒和下辊筒均位于引导盒一端开口的外侧，并且均挡住部分开口，驱动机构连接辊筒固定座，并带动其摆动。

上辊筒和下辊筒平行，并且两者之间的间距与钢坯的厚度匹配。

靠近上辊筒和下辊筒的开口为出口，引导盒另一端开口为进口，沿进口至出口方向，引导盒的中心孔孔径逐渐变小。

引导盒的进口端固定有喇叭状的导向套。

驱动机构包括连杆和气/电缸，连杆的一端与辊筒固定座铰接，连杆的另一端与气/电缸的伸缩端铰接。

还包括气/电缸固定座， 气/电缸两侧均通过转轴轴接在气/电缸固定座上。

智能翻钢机还包括红外探测仪和控制器，红外探测仪连接控制器，控制器连接气/电缸控制电路。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型通过驱动机构带动辊筒固定座摆动，引导盒随着辊筒固定座转动，从而实现穿在引导盒内部的轨道钢坯翻转，大大增加了翻转效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，智能翻钢机，包括固定座9、辊筒固定座1、引导盒2和驱动机构。

固定座9设置在升降电梯导轨流水线上，具体位于加热炉下游，引导盒2通过轴承11轴接在固定座9上，引导盒2的两个开口分别为进口和出口，引导盒2的进口端固定有喇叭状的导向套10，保证钢坯8导入引导盒2，沿进口至出口方向，引导盒2的中心孔孔径逐渐变小。

辊筒固定座1固定在引导盒2上，为了加工方便，辊筒固定座1为一板状结构，直接固定在引导盒2出口端，辊筒固定座1从上往下依次设置有上辊筒3和下辊筒4，上辊筒3和下辊筒4平行，并且两者之间的间距与钢坯8的厚度匹配，上辊筒3和下辊筒4均位于引导盒2出口端的外侧，并且均挡住部分出口。

钢坯8穿入引导盒2，从上辊筒3和下辊筒4之间穿出，上辊筒3和下辊筒4不仅仅用于输送，在翻转时还对钢坯8的上下侧进行限位，保证钢坯8的顺利翻转。