[实用新型]一种用于吊模的支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于吊模的支撑装置，涉及建筑施工技术领域。所述支撑装置包括螺纹杆、第一支撑件、第二支撑件，第一支撑件底面压于楼面模板的上表面，第一支撑件与第二支撑件直接连接或之间设置支撑单元，第二支撑件顶面顶压于吊模的下表面上；第一支撑件底部和第二支撑件顶部开设有螺纹盲孔，螺纹杆设有两根，通过螺纹分布固定于第一支撑件底部和第二支撑件顶部；第一支撑件、第二支撑件为圆柱状且外侧壁上设置有刻度线。螺纹杆设置有两根，与第一支撑件、第二支撑件的配合长度短，便于浇筑完成后从装置内拆出并循环使用；通过刻度线可根据实际需要选用合适的第一支撑件和第二支撑件进行组合，同时精准控制各支撑装置的高度。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于吊模的支撑装置。

背景技术

吊模施工广泛应用在各类土建工程中，特别是在卫生间等有水潮湿房间的楼板地面比同层其他楼板地面标高低，需进行降板，在降板四周的梁侧模需进行吊模。在传统施工技术中，使用马凳筋支撑起吊模，加固作用差，在浇筑混凝土的过程中，容易造成吊模偏位。

随着铝模板的广泛应用，逐步采用螺纹杆对吊模进行支撑，螺纹杆一端顶压于下面的楼面模板上，另一端通过螺纹固定于吊模上，对吊模加以固定，此类螺纹杆在浇筑过后较难拆除，同时无法进行准确定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吊模的支撑装置，解决现有螺纹杆支撑难以拆除和无法准确定位的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于吊模的支撑装置，其特征在于：包括螺纹杆、第一支撑件、第二支撑件，第一支撑件底面压于楼面模板的上表面，第一支撑件与第二支撑件直接连接或之间设置有中间支撑单元，第二支撑件顶面顶压于吊模的下表面上；第一支撑件底部和第二支撑件顶部开设有螺纹盲孔，螺纹杆设有两根，通过螺纹分布固定于第一支撑件底部和第二支撑件顶部；第一支撑件、第二支撑件为圆柱状且外侧壁上设置有刻度线。

更进一步的技术方案是所述第一支撑件和第二支撑件之间依次首尾连接有多个中间支撑单元，中间支撑单元为圆柱体，且外侧壁上设置有刻度线。

更进一步的技术方案是所述第一支撑件顶部端面和中间支撑单元的一端上设置有向上凸的十字形的定位部，第二支撑件底部端面和中间支撑单元的另一端上设置有向内凹的十字形的卡槽，卡槽与定位部相适配。

更进一步的技术方案是所述定位部外侧壁上设置有波浪形限位部。

更进一步的技术方案是所述固定于第二支撑件顶部的螺纹杆顶部设置有蝶形螺栓。

更进一步的技术方案是所述螺纹杆顶部开设有内螺纹孔，蝶形螺栓底部设有外螺纹杆，外螺纹杆螺纹与螺纹杆螺纹方向相反，蝶形螺栓通过螺纹固定于螺纹杆顶部。

工作原理：将第一支撑件通过螺纹杆固定于楼面模板上，根据楼面模板和吊模间的距离计算中间支撑单元的数量后，将其依次装配第一支撑件上，最后在顶部装配第二支撑件，直至第二支撑件顶部与吊模下表面抵触，通过螺纹杆将第二支撑件固定于吊模上，支撑装置按照吊模规模设置多个。通过第一支撑件、第二支撑件和中间支撑单元外侧壁上设置的刻度线更加精确地控制各支撑装置的高度，从而精准控制吊模的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种安装方便、结构简单的用于吊模的支撑装置，螺纹杆设置有两根，与第一支撑件、第二支撑件的配合长度短，便于浇筑完成后从装置内拆出并循环使用；通过根据测得楼面模板和吊模之间的距离以及第一支撑件、第二支撑件外侧壁上的刻度线，可根据实际选用不同的第一支撑件和第二支撑件进行组合，同时可精准控制各支撑装置的高度，避免吊模支撑高度不一的情形，同时螺纹杆有效固定吊模，避免吊模在浇筑过程中出现水平方向上的位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种用于吊模的支撑装置的结构示意图1。