[实用新型]冲击式钻机遇溶洞卡锤处理装置

说明书

本实用新型涉及高速公路施工领域，具体为岩溶地区钻孔灌注桩基冲击式钻机遇溶洞卡锤处理装置。提出了一种冲击式钻机遇溶洞卡锤处理装置，包括连接件、连接板及冲击装置，所述连接件位于顶部，其下方通过所述连接板连接所述冲击装置，所述冲击装置由冲击配重及固定于冲击配重下部的冲击冲刃组成。本实用新型作为冲击式钻机遇溶洞卡锤处理装置，有效地处理了冲击式钻机冲锤卡在溶腔中无法正常施工的问题，制作容易，操作简便，能节省大量人工成本与时间成本。

技术领域

本实用新型涉及高速公路施工领域，具体为冲击钻遇溶洞卡锤处理装置。

背景技术

常规冲击式钻机钻孔施工是利用钻机的曲柄连杆机构，通过钢丝绳带动冲锤自由下落的冲击作用，将卵石或岩石破碎，钻渣随泥浆排出。在岩溶发育地层钻孔施工过程中冲锤很可能打碎溶洞顶板形成破碎的棱角，导致冲锤冲刃卡在溶腔熔岩的棱角中无法正常转动也无法正常提出，后期处理很耗费人力、物力，且影响施工进度。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种操作简易，能提高机械施工效率的冲击钻遇溶洞卡锤处理装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：提出一种冲击式钻机遇溶洞卡锤处理装置，包括连接件、连接板及冲击装置，所述连接件位于顶部，其下方通过所述连接板连接所述冲击装置，所述冲击装置由冲击配重及固定于冲击配重下部的冲击冲刃组成。

所述连接件为圆形钢板，钢板的中心位置处开设有吊孔。

所述连接板为三条宽度钢板，三条钢板均匀固定于连接件上。

所述冲击配重及冲击冲刃均为钢筒，所述冲击配重与连接板焊接固定，所述冲击冲刃的直径大于冲击配重的直径，二者搭接且通过上下焊缝满焊连接。

本实用新型提出的冲击式钻机遇溶洞卡锤处理装置，当冲锤冲刃卡在溶腔内时，冲刃无法正常旋转也无法正常提出时，将该装置连接到钻机的主钢丝绳上，向下冲击至卡锤位置，由于扩孔冲击冲刃直径大于冲锤直径，且重量大、冲击力足，扩孔冲击冲刃可以打碎卡住冲锤冲刃的溶腔顶板，从而使冲锤可以正常提出以完成后续施工。本实用新型可有效地处理冲击式钻机冲锤卡在溶腔中无法正常施工的问题，制作容易，操作简便，能节省大量人工成本与时间成本。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意正视图；

图2为本实用新型主体结构示意俯视图；

图3为本实用新型工作状态图；

图中：1-连接件，2-连接钢板，3-冲击配重钢筒，4-扩孔冲击冲刃，5-吊孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明，但本实用新型不局限于具体实施例。

实施例1

如图1、2所示，冲击式钻机遇溶洞卡锤处理装置包括连接件、连接板及冲击装置。连接件1位于顶部，其为厚度10cm的圆钢板，圆钢板中心开设有直径为5cm的吊孔5，连接件1下方通过三条宽度25cm厚度5cm的连接钢板2连接冲击装置，冲击装置由两部分组成，包括底部外径为210cm、壁厚5cm、高度为60cm的扩孔冲击冲刃4，以及外径为200cm、壁厚5cm、高度200cm的配重冲击钢筒3。配重冲击钢筒3的上部与连接钢板2焊接固定，其下部位于扩孔冲击冲刃4内，二者的搭接长度为10cm并通过上下焊缝满焊连接。

本实施例的冲击式钻机遇溶洞卡锤处理装置的工作原理如下：如图3所示，当冲锤冲刃卡在溶腔内，导致冲刃无法正常旋转也无法正常提出时，将本实用新型的处理装置连接到钻机的主钢丝绳上，向下冲击至卡锤位置，由于扩孔冲击冲刃4的直径大于冲锤直径，且重量足、冲击力大，因此扩孔冲击冲刃4可以打碎卡住冲锤冲刃的溶腔顶板，从而使冲锤可以正常提出，以完成后续施工。