[实用新型]一种L型封切机的薄膜边料收集装置

说明书

本实用新型涉及一种L型封切机，更具体地说，它涉及一种L型封切机的薄膜边料收集装置，其技术方案要点是：包括用于设置在机台的收卷盘和驱动收卷盘转动的转动电机，所述机台进料侧设置有用于检测产品的红外传感器，所述红外传感器电性连接有驱动电路，所述驱动电路响应于红外传感器的检测信号，以控制转动电机间歇转动收料。本实用新型的一种L型封切机的薄膜边料收集装置具有降低人力成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种L型封切机，更具体地说，它涉及一种L型封切机的薄膜边料收集装置。

背景技术

L型封切机是通过薄膜对产品进行封边包装的设备，广泛运用于大批量产品的包装。一般产品完成后通过对折的双层薄膜包覆，然后再由封切机中的L型热压机头将薄膜开口端进行热塑封口即封边，封边后的薄膜包装袋处于封闭状态。

但是通过L型热压机头将薄膜封口时会会产生薄膜边料，而现有收集边料的方式是通过人工收集，从而增加人力成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种L型封切机的薄膜边料收集装置，具有降低人力成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种L型封切机的薄膜边料收集装置，包括用于设置在机台的收卷盘和驱动收卷盘转动的转动电机，所述机台进料侧设置有用于检测产品的红外传感器，所述红外传感器电性连接有驱动电路，所述驱动电路响应于红外传感器的检测信号，以控制转动电机间歇转动收料。

通过采用上述技术方案，当红外传感器检测到产品时，驱动电路相应红外传感器的检测信号，控制转动电机间歇转动收料，相比人工收料相比，具有节约人力成本的优点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电路包括三极管Q3、555定时器T、N沟道增强型场效应管Q4、电阻R3、第二继电器KM、第二继电器的常开触点开关KM1，所述三极管Q3的基极与红外传感器电性连接，所述三极管Q3的集电极电性连接于电源，所述三极管Q3的发射极接地，所述三极管Q3与电阻R3并联，所述电阻R3的高电压端电性连接于555定时器T的输入端；所述N沟道增强型场效应管Q4的栅极与555定时器T的输出端电性连接，所述N沟道增强型场效应管Q4的漏极与第二继电器KM联后电性连接于电源，所述N沟道增强型场效应管Q4的源极接地，所述第二继电器的常开触点开关KM1一端电性连接于电源，另一端与转动电机电性连接后接地。

通过采用上述技术方案，红外传感器检测到产品时发出检测信号，使三极管Q3导通，进而使电阻R3高电压端电压降低，使555定时器下降沿触发，使N沟道增强型场效应管Q4导通，进而使第二继电器KM得电，使第二继电器的常开触点开关KM1闭合，控制转动电机驱动收卷盘收卷一段边料，从而自动实现边料的收集。

本实用新型进一步设置为：所述电阻R3为可调电阻。

通过采用上述技术方案，可调电阻能够调节定时器的定时时长，从而调节产品进入机台的时间，以适配热压封口不同长度的产品。

本实用新型进一步设置为：所述机台远离进料一侧转动连接有安装框，所述安装框下表面设置有L型热压块，所述机台上设置有L型压膜板，所述L型压膜板与L型热压块相配合，所述收卷盘位于L型压膜板一侧下方。

通过采用上述技术方案，通过设置在机台上的L型压膜板与L型热压块相抵压，从而平整的对薄膜封口。

本实用新型进一步设置为：位于安装框下方的所述机台上设置有传送带，所述传送带通过转动电机驱动。

通过采用上述技术方案，热压封口后的产品通过转动电机驱动传送带将产品输送收集。

本实用新型进一步设置为：位于L型压膜板一侧的所述机台进料处设置两个相对转动的压轮。

通过采用上述技术方案，通过两个压轮将薄膜边缘进行压合在一起，方便产品的热压封口。