[实用新型]一种L型封切机的封切装置

说明书

本实用新型涉及一种L型封切机，更具体地说，它涉及一种L型封切机的封切装置，其技术方案要点是：包括用于转动连接在机台远离进料一侧的安装框、设置于安装框下表面的L型热压块以及驱动安装框转动下压的驱动组件，所述机台进料侧设置有用于检测产品的红外传感器，所述红外传感器电性连接有控制电路，所述控制电路响应于红外传感器的检测信号，以控制驱动组件工作。本实用新型的一种L型封切机的封切装置具有降低人力成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种L型封切机，更具体地说，它涉及一种L型封切机的封切装置。

背景技术

L型封切机是通过薄膜对产品进行封边包装的设备，广泛运用于大批量产品的包装。一般产品完成后通过对折的双层薄膜包覆，然后再由封切机中的L型热压机头将开口端进行热塑封口即封边，封边后的薄膜包装袋处于封闭状态。

但是现有封切机都是手动控制L型热压头转动对覆膜产品进行热压封口的，因此存在人力成本较高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种L型封切机的封切装置，具有降低人力成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种L型封切机的封切装置，包括用于转动连接在机台远离进料一侧的安装框、设置于安装框下表面的L型热压块以及驱动安装框转动下压的驱动组件，所述机台进料侧设置有用于检测产品的红外传感器，所述红外传感器电性连接有控制电路，所述控制电路响应于红外传感器的检测信号，以控制驱动组件工作。

通过采用上述技术方案，当红外传感器检测到有产品时，控制电路响应于红外传感器的检测信号，以控制驱动组件驱动安装框上的L型热压块下压对机台上覆有薄膜的产品进行热压封口，从而自动控制封切装置中的L型热压块对薄膜进行封口热压，相比人工控制相比，具有降低人力成本的优点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括两个推杆、两个第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、驱动轴以及气缸，所述驱动轴转动连接于机台，所述气缸安装于机台，且输出轴与第二铰接杆一端铰接，所述第二铰接杆另一端与第三铰接杆一端铰接，所述第三铰接杆另一端固定于驱动轴，两个所述第一铰接杆一端分别垂直固定于驱动轴两侧，两个所述推杆分别竖直设置于安装框两侧，两个所述推杆上端铰接于安装框两侧，两个所述推杆下端分别铰接于第一铰接杆的另一端。

通过采用上述技术方案，气缸的输出轴推动第二铰接杆，进而使第二铰接杆驱动第三铰接杆转动，进而带动驱动轴主动，从而使设置在驱动轴两侧的两个第一铰接杆转动，使竖直铰接在第一铰接杆上推杆上下移动，进而推动安装框的转动，实现安装框上的L型热压块对机台上的薄膜热压封口。

本实用新型进一步设置为：所述控制电路包括三极管Q1、第一电阻R1、第二电阻R2、电容C、比较器B、N沟道增强型场效应管Q2、第一继电器KM以及第一继电器的常开触点开关KM1，所述红外传感器与三极管Q1的基极电性连接，所述第一电阻R1与三极管Q1的集电极电性连接后与电源电连接，所述电容C与三极管Q1的发射极电性连接后接地，所述第二电阻R2与电容C并联，所述比较器B的同相输入端与电容C的高电位电性连接，所述比较器B的反向输入端输入有基准电压；所述N沟道增强型场效应管Q2的栅极与比较器B的输出端电性连接，所述N沟道增强型场效应管Q2的漏极与第一继电器KM一端电性连接，所述第一继电器KM的另一端电性连接于电源，所述N沟道增强型场效应管Q2的源极接地，所述气缸的电磁阀P与第一继电器的常开触点开关KM1串联后与第一继电器KM并联。

通过采用上述技术方案，当红外传感器检测到产品时，使三极管Q1导通，对电容C进行充电一段时间，当电容C的高电压端输出的电压值高于比较器B反向输入端输入的基准电压值时，比较器B输出高电平，说明产品全部进机台上，进而使N沟道增强型场效应管Q2导通，第一继电器KM得电，从而使第一继电器的开触点开关KM1闭合，进而使气缸中的电磁阀打开，进而自动控制驱动组件驱动安装框上的L型热压块进行热压封口。