[实用新型]一种热磨蒸汽回收系统

说明书

本实用新型公开了一种热磨蒸汽回收系统，一种热磨蒸汽回收系统，包括蒸发罐本体，蒸发罐本体的顶端固定安装有两个并列的蒸汽室，蒸汽管道的另一端与蒸发罐本体的内部相通，蒸发罐本体的一侧开设有蒸发液进口，蒸发罐本体的另一侧开设有蒸汽进口，蒸发罐本体内腔的一侧固定安装有加热导管，蒸发罐本体的底端固定安装有若干个支撑柱，若干个支撑柱呈三角形分布，蒸发罐本体底端的中部固定安装有出液管口，蒸发罐本体底端的一侧固定安装有S140‑GSM水位报警器，且S140‑GSM水位报警器的检测端延伸至蒸发罐本体的内腔，本实用新型的有益效果是能够将蒸汽中的木质纤维进行吸附，提高蒸汽的品质，同时能够高效率的对蒸汽进行回收。

技术领域

本实用新型涉及一种回收系统，特别涉及一种热磨蒸汽回收系统，属于蒸汽回收技术领域。

背景技术

热墨机主要结构有进料部分、预热蒸煮装置、磨浆部分、机座及传动部分、排料部分、液压系统、高压水泵系统、轴承润滑部分及料位测定装置等，其中产生蒸汽的主要是预热蒸煮装置，预热蒸煮主要是用于软化原料，以使其易于进行纤维分离，在蒸煮罐内进行，蒸汽的流动进入磨室对木片进行纤维分离，蒸汽需要进行回收，避免蒸汽在研磨装置内部造成整个装置温度升高从而导致损坏，同时回收的蒸汽能够再次回到蒸煮罐内在进行加工木片，符合循环利用的生态理论，避免造成污染。

然而现有的蒸汽回收装置效率低下，大部分蒸汽分子与回收装置的容器壁碰撞，重新转化为液体，导致蒸汽回收的量很少，大部分的蒸汽转化为水留在容器的底部，造成损耗，而且回收后的蒸汽品质含有木片的纤维，导致品质降低，影响二次加工的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热磨蒸汽回收系统，以解决上述背景技术中提出的回收效率低下，蒸汽品质不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热磨蒸汽回收系统，包括蒸发罐本体，所述蒸发罐本体的顶端固定安装有两个并列的蒸汽室，所述蒸汽室包括蒸汽出口、蒸汽管道和蒸汽外壁，所述蒸汽管道的外表面安装有蒸汽外壁，且所述蒸汽管道的一端固定连接有蒸汽出口，所述蒸汽管道的另一端与蒸发罐本体的内部相通，所述蒸发罐本体的一侧开设有蒸发液进口，所述蒸发罐本体的另一侧开设有蒸汽进口，所述蒸发罐本体内腔的一侧固定安装有加热导管，所述蒸发罐本体的底端固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱呈三角形分布，所述蒸发罐本体底端的中部固定安装有出液管口，且所述出液管口位于若干个支撑柱内侧，所述蒸发罐本体底端的一侧固定安装有S140-GSM水位报警器，且所述S140-GSM水位报警器的检测端延伸至蒸发罐本体的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管口和蒸发液进口上分别固定安装有第一阀门和第二阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述支撑柱的底端套设有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发罐本体内腔的另一侧设有过滤罩，且所述过滤罩呈L型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发罐本体的表面涂设有耐高温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热导管和S140-GSM水位报警器均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将蒸汽通过蒸汽进口导入到蒸发罐内，蒸发罐的底部含有蒸发液，蒸汽进口的一侧设由L型过滤层，能够将蒸汽中含有的纤维杂质进吸附，再通过加热导管进行加热产生蒸汽，这样既可以办证蒸汽的品质，又能提高蒸汽回收的效率，同时蒸汽通过蒸汽管道到达蒸汽口，蒸汽管道的顶端相交叉呈拱形状，较少蒸汽与蒸汽室内壁的接触面积，降低蒸汽的损耗量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。