[实用新型]激光热处理装置

说明书

本实用新型提供了一种激光热处理装置，主要设有一激光热处理单元，并在该激光热处理单元的激光头相对位置处设有一待加热工件定位单元，以提供待加热工件夹持固定，藉此，当使用该激光热处理装置时，使激光热处理单元经激光头将激光光束投射向待加热工件，藉由该激光光束投射于待加热工件的单点热集中效应，以有效避免加热温度不当扩散情形，以提高对待加热工件的加热稳定性，另利用与激光头相组接的纵向进给单元及横向进给单元的进给量调整，即可适应不同形状待加热工件的热处理，以提高热处理作业便利性。

技术领域

本实用新型有关于一种激光热处理装置，尤指一种可提高热处理作业的加热稳定性及便利提供不同形状待加热工件实施热处理作业的激光热处理装置。

背景技术

热处理包含淬火、退火及回火等，其主要是将金属材料加热到一定的温度后，再以一定速率降温，藉以改变金属材料组织结构，进而提高金属材料的强度、硬度、韧性等机械性质。

其中，高周波热处理为现有普遍采用的一种热处理方式，请参阅图4所示，为现有高周波热处理装置(6)，该高周波热处理装置(6)主要包含有一主机(61)及与该主机 (61)相连接的线圈(62)，在使用时将为金属材料的待加热工件(7)放入线圈(62)中，再使主机(61)对线圈(62)供应交流电流，以使线圈(62)产生交变磁束，该交变磁束会贯通该待加热工件(7)，并通过电磁感应在待加热工件(7)内产生涡电流，而对该待加热工件(7)诱导加热。然而，现有高周波热处理装置(6)因为电磁场不易控制及对该待加热工件(7)的加热温度易发生扩散等因素，导致对待加热工件(7)的加热效果缺乏稳定性，而影响热处理品质，另外由于线圈(62)不具通用性，因此，不同形状的待加热工件(7)即须制作与其形状相对应形状的线圈(62)，不仅耗费制造成本，且待加热工件(7)体积较大时，该线圈(62)体积亦相对增大，从而易受到作业环境空间不足等限制，另高周波热处理装置(6)仅适用于形状单纯工件，对形状复杂工件由于线圈(62) 制作困难性，而难以进行热处理作业。

因此，本实用新型申请人有鉴于现有高周波热处理在实施使用上仍有上述缺失，于是藉其多年在相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研创出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型有关于一种激光热处理装置，其主要目的为提供一种可提高热处理作业的加热稳定性及便利提供不同形状待加热工件实施热处理作业的激光热处理装置。

为了达到上述实施目的，申请人研拟如下激光热处理装置，主要包含有一激光热处理单元，该激光热处理单元设有一激光产生器，及一与该激光产生器相连接的激光头，又在该激光热处理单元的激光头相对位置处设有一待加热工件定位单元。其中，该激光热处理装置包含有一纵向进给单元，该纵向进给单元包含有一纵向传动部及一与该纵向传动部相连接的纵向位移部，并使该激光热处理单元的激光头与该纵向位移部相组设，该待加热工件定位单元包含有一旋转动力源及与该旋转动力源的传动轴相组接的治具。其中，该激光热处理装置进一步包含有一控制单元，该控制单元与该纵向进给单元的纵向传动部、激光热处理单元的激光产生器及该待加热工件定位单元的旋转动力源以有线或无线信号连接。

如上所述的激光热处理装置，其中，该纵向进给单元为线性滑轨。

如上所述的激光热处理装置，其中，该激光热处理装置包含有一横向进给单元及一纵向进给单元，该横向进给单元包含有一横向传动部及一与该横向传动部相连接的横向位移部，该纵向进给单元包含有一纵向传动部及一与该纵向传动部相连接的纵向位移部，该纵向传动部组接于该横向进给单元的横向位移部上，并使该激光热处理单元的激光头与该纵向进给单元的纵向位移部相组接，该待加热工件定位单元包含有一旋转动力源及与该旋转动力源的传动轴相组接的治具。