[实用新型]液晶电视悬挂支架拉伸模具

说明书

液晶电视悬挂支架拉伸模具，上模座顶部设置有上托板，上模座的底部向下依次设置有上垫板、上夹板、上止挡板、上脱板；下模座的顶部向上依次设置有下垫板、下模板；上脱板与下模板之间分别设置有数个沿着左右方向等距布置的液晶电视悬挂支架拉伸工位A、数个沿着前后方向等距布置的液晶电视悬挂支架拉伸工位B，其中拉伸工位A为逐步拉伸工位；上夹板上设置有上模冲头，上模冲头分别与拉伸工位A、拉伸工位B一一对应。本实用新型结构合理，在液晶电视悬挂支架上直接拉伸成型、不需要铆合螺钉工序，降低了生产成本，提高了生产效率，每小时产能为600PCS，液晶电视悬挂支架承重达到了100公斤，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型属于家电行业技术领域，特别涉及一种液晶电视悬挂支架拉伸模具。

背景技术

连续模(又称级进模、跳步模)是指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。冲裁件在连续模中是逐步成形的，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压。它不但可以完成冲裁工序，还可以完成成形工序，甚至装配工序，许多需要多工序冲压的复杂冲压件可以在一副模具上完全成形，这就为高速自动冲压提供了有利条件。

现有技术的液晶电视悬挂支架结构如附图1、附图2、附图3所示，由液晶电视悬挂支架12和螺钉13装配而成，液晶电视悬挂支架12连续模成型后，再用一套模具铆合螺钉13，由于是两个工序，生产成本高，生产效率低，每小时产能为300PCS，液晶电视悬挂支架承重只能达到50公斤。

拉伸是指利用模具，将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径，增大高度的一种机械加工工艺。用拉伸工艺可以制造成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件，与翻边、胀形、扩口、缩口等其他冲压成形工艺配合，还能制造形状极为复杂的零件。拉伸工艺生产率高、材料利用率高，具有一定的尺寸精度和较低的表面粗糙度，因此在汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、电子等工业部门的生产过程中，拉伸工艺占有相当重要的地位。

如何将液晶电视悬挂支架直接拉伸成型、不需要铆合螺钉工序，如何降低生产成本，如何提高生产效率，成为急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是要解决上述技术问题。

液晶电视悬挂支架拉伸模具，包括上模座、下模座，上模座与下模座之间通过导向柱连接，下模座通过底部分别沿着左右方向等距布置的下垫脚、沿着前后方向等距布置的下垫脚与下托板连接，其特征在于：所述的上模座顶部设置有上托板，上模座的底部向下依次设置有上垫板、上夹板、上止挡板、上脱板；

下模座的顶部向上依次设置有下垫板、下模板；

上脱板与下模板之间分别设置有数个沿着左右方向等距布置的液晶电视悬挂支架拉伸工位A、数个沿着前后方向等距布置的液晶电视悬挂支架拉伸工位B，其中拉伸工位A为逐步拉伸工位；

上夹板上设置有上模冲头，上模冲头分别与拉伸工位A、拉伸工位B一一对应。

所述的液晶电视悬挂支架中部设置有向前凸出的U型凸块。

所述的U型凸块与液晶电视悬挂支架的壁板之间设置有圆弧过渡。

本实用新型结构合理，在液晶电视悬挂支架上直接拉伸成型、不需要铆合螺钉工序，降低了生产成本，提高了生产效率，每小时产能为600PCS，液晶电视悬挂支架承重达到了100公斤，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是现有技术的液晶电视悬挂支架结构主视图。

图2是现有技术的液晶电视悬挂支架结构俯视图。