[实用新型]有轨集电自走台车自动卸料结构有效
申请号: | 201821354029.X | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN208932567U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 俞鑫;石善喜 | 申请(专利权)人: | 大福(中国)物流设备有限公司 |
主分类号: | B65G67/24 | 分类号: | B65G67/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201617 上海市松江区石*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动轴 卸料板 卸料电机 车架 辊轴 自动卸料结构 本实用新型 托板 卸料 走台 链传动连接 可旋转的 链条连接 链条运动 运动过程 固定的 链传动 减小 送出 抬升 倾倒 并用 垂直 链条 电台 驱动 延伸 | ||
本实用新型涉及一种有轨集电台车,特别涉及一种有轨集电自走台车自动卸料结构,车架上固定设有卸料电机,车架两端各设有一根可旋转的传动轴,卸料电机与传动轴之间、两根传动轴之间均通过链传动连接,车架顶部设有U型槽,U型槽的延伸方向与传动轴垂直,U型槽设有辊轴若干。本实用新型无需抬升卸料板倾倒卸料,具有卸料安全性较高的优点。通过辊轴和链传动的设置,并用卸料电机驱动两根传动轴旋转,两根传动轴的两端通过链条连接,使卸料板底部压在链条上固定的托板上,托板跟随链条运动的过程中将卸料板送出,卸料板及其上的物料得以运动至另一辆台车上,与卸料板接触的辊轴减小了卸料板运动过程中所受阻力。
技术领域
本实用新型涉及一种有轨集电台车,特别涉及一种有轨集电自走台车自动卸料结构。
背景技术
目前工厂里常用有轨集电自走台车搬运物品,有轨集电自走台车采用电刷和集电轨配合为车上的电机供电,车上装有激光传感器,轨道起始点设有激光反射板,激光传感器打到激光反射板上的距离可自动测得,反馈距离给控制器,使控制器控制刹车装置开停或电机开停,从而实现定点停车。
现工厂内多个工位装有支线轨道,每个支线轨道上均配有一辆台车,支线轨道的终点为总线轨道,每个支线轨道上的台车装载零件后运送到总线轨道处,并自动卸料至总线轨道上的台车。现有技术的台车卸料方式为类似于渣土车的倾倒式卸料,需要抬升卸料板的一端,具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有轨集电自走台车自动卸料结构,无需抬升卸料板倾倒卸料,具有卸料安全性较高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种有轨集电自走台车自动卸料结构,包括车架,车架顶部托有卸料板,所述车架上固定设有卸料电机,车架两端各设有一根可旋转的传动轴,卸料电机与传动轴之间、两根传动轴之间均通过链传动连接,车架顶部设有U型槽,U型槽的延伸方向与传动轴垂直,U型槽设有辊轴若干,两根传动轴之间连接有链条,链条上固定有托板,卸料板底部与托板和辊轴均接触。
通过采用上述技术方案,卸料电机驱动两根传动轴旋转,两根传动轴的两端通过链传动连接,即用链条连接,使卸料板底部压在链条上固定的托板上,托板跟随链条运动的过程中将卸料板送出,卸料板及其上的物料得以运动至另一辆台车上,与卸料板接触的辊轴减小了卸料板运动过程中所受阻力。
优选的,所述卸料板底部设有与辊轴、托板接触的长凸块。
通过采用上述技术方案,长凸块使卸料板底部能够与辊轴、托板充分接触。
优选的,所述车架具有三层结构:底层固定有驱动电机,驱动电机上连接有集电刷,集电刷与集电轨滑动接触;卸料电机设于中层;U型槽和传动轴设于顶层。
通过采用上述技术方案,车架结构布局合理,各个运动机构互不干涉,也方便了检修与维护。
优选的,所述U型槽侧壁设有圆孔,传动轴穿设于圆孔内。
通过采用上述技术方案,利用圆孔作为轴承,使传动轴穿过U型槽,使台车整体结构紧凑,减小了台车体积。
优选的,所述驱动电机上连接有减速机,减速机内设有车轴,车轴两端设有与轨道配合的车轮,减速机固定于车架底部。
通过采用上述技术方案,轨道托住车轮和车轴,车轴和减速机托住整个车架,无需其他支撑结构,使台车整体结构紧凑。
优选的,所述车架前端设有缓冲块。
通过采用上述技术方案,台车前进到位后可能会与其他台车或设备碰撞,采用缓冲块可降低碰撞产生的震动,以达到保护台车或设备的作用。
优选的,所述车架顶部两侧设有护栏,护栏与传动轴垂直。
通过采用上述技术方案,护栏可挡住卸料板,防止震动使卸料板从车架顶部两侧落下。
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