[实用新型]变压器及其升高座、插拔单元以及导体连接件

说明书

本实用新型涉及变压器导体连接件，以及采用这种变压器导体连接件的变压器插拔单元，以及采用这种变压器插拔单元的变压器升高座和变压器。这种变压器导体连接件包括一个圆柱状连接件本体，一个可与所述内部引线连接的第一端，和一个可与所述套管相对的第二端，以及位于所述第一端和所述第二端之间的一圈侧面，其中，所述第一端的外沿具有倒角，所述倒角呈圆弧状并从所述第一端延伸到所述侧面，第二端的外沿设有面向所述套管轴向突出的凸缘，所述凸缘呈环状，且其表面为圆弧形，其径向外侧壁作为所述侧面的延伸，所述连接件本体与所述套管的接触面位于所述凸缘的径向内部。

技术领域

本实用新型涉及变压器导体连接件。此外，本实用新型还涉及采用这种变压器导体连接件的变压器插拔单元，以及采用这种变压器插拔单元的变压器升高座和变压器。

背景技术

在变压器中，插拔单元引线内部连接方式通常是使用与套管尾部匹配的铜板，如图1所示，相同直径的铜板(100)通过螺栓固定在套管尾部(300)，在这种连接结构的周围因为大电流往往具有很高的电场强度，尤其是在边沿棱角等局部场强集中的位置容易产生局部放电或者击穿，从而导致故障发生。为了确保变压器的可靠运行，通常需要将安装插拔单元的变压器升高座设计成具有足够大的直径，从而加大壳体(400)与电极之间的距离，以容纳更多的绝缘介质，在工频耐压为230kv的情况下，直径需要大于550mm，而工频耐压为270kv的情况下，直径需要 600mm以上。如此不但增加了产品整体的体积、重量，也提高了成本。

同时，由于铜板(100)和套管尾部(300)通过螺栓固定，凸出在外的螺栓头(110)往往成为另一处场强集中的部位，需要给每个螺栓配备屏蔽帽(120)，进一步增加了结构复杂度，也提升了生产安装的材料成本、时间成本和控制成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于在变压器中连接一个套管与一条内部引线的变压器导体连接件，其自身具有良好的分散电场强度的功能同时也具有良好的屏蔽功能，使得变压器升高座的直径可以得到减小。这种变压器导体连接件包括一个圆柱状连接件本体，一个可与所述内部引线连接的第一端，和一个可与所述套管相对的第二端，以及位于所述第一端和所述第二端之间的一圈侧面，其中，所述第一端的外沿具有倒角，所述倒角呈圆弧状并从所述第一端延伸到所述侧面。倒角具有分散电场强度的作用，从而避免场强聚集导致的局部放电和击穿现象的发生。

依据本实用新型的变压器导体连接件的一个方面，所述第二端的外沿设有面向所述套管轴向突出的凸缘，所述凸缘呈环状，且其表面为圆弧形，并具有轴向延伸的一圈径向内侧壁和一圈径向外侧壁，所述径向外侧壁作为所述侧面的延伸，所述连接件本体与所述套管的接触面位于所述凸缘的径向内部。凸缘作为屏蔽层，可以有效避免接触面处的电场聚集产生的影响。

依据本实用新型的变压器导体连接件的另一方面，所述凸缘部分覆盖所述套管的侧壁，所述径向内侧壁与所述套管的侧壁之间存在间隙。

依据本实用新型的变压器导体连接件的再一方面，所述连接件本体的倒角、侧面、凸缘外表面均覆盖有可以选择为绝缘纸的绝缘层。

依据本实用新型的变压器导体连接件的又一方面，所述连接件本体上设有用于螺栓固定的至少两个轴向螺孔，所述螺孔从所述第一端延伸到所述第二端，并在靠近所述第一端的部分具有直径大于螺栓头的区段用于容纳所述螺栓头。

本实用新型的目的还在于提供一种变压器插拔单元，包括一条内部引线、一个套管和一个上述变压器导体连接件，所述内部引线通过所述连接件与所述套管固定连接，三者呈同轴布置。

本实用新型的目的进一步在于提供一种变压器升高座，包括一个升高座壳体和设置在所述升高座壳体内的一个上述变压器插拔单元，所述升高座壳体具有圆柱形腔体，所述变压器插拔单元沿所述腔体的几何轴线布置，其中所述升高座壳体具有小于500毫米的直径。

本实用新型的目的进一步在于提供一种变压器，其包括上述的变压器插拔单元和/或上述的变压器升高座。