[实用新型]一种改进的砂轮

说明书

本实用新型涉及一种改进的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体外设有加强层A，所述加强层A外设有散热层，所述散热层外设有加强层B，所述加强层B外通过粘结带A连接耐磨环A，所述耐磨环A外通过粘结带B连接耐磨环B，所述散热层内设有月牙形内腔，所述月牙形内腔外延设有几组延伸至耐磨环B的导流槽，所述月牙形内腔上还覆盖有腔盖，剩余所述散热层上设有加强筋。优点是：多层耐磨环以及粘结带的结合，可以使得外层耐磨环B磨损过渡后对其进行剥离，继续利用内层的耐磨环A，延长了其使用寿命；而散热层内的月牙形内腔和导流槽的结合，可将砂轮本体表面的灰尘以及颗粒倒流至内，避免砂轮本体表面灰尘和颗粒的堆积，减少对耐磨环的干扰。

技术领域

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种改进的砂轮。

背景技术

砂轮是一种比较常见的固结磨具，主要用于对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面及其他型面进行粗磨、半精磨以及开槽和切断等操作。现有技术中的砂轮工作室，高速旋转的砂轮与被加工的工件接触，并施加压力，从而产生摩擦，形成磨削的目的，而现有的砂轮在使用过程中，排出废料，使得灰尘、颗粒在砂轮表面堆积，长时间后，造成对砂轮本身的负荷。

因此，需要寻求一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种改进的砂轮。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种改进的砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体外设有加强层A，所述加强层A外设有散热层，所述散热层外设有加强层B，所述加强层B外通过粘结带A连接耐磨环A，所述耐磨环A外通过粘结带B连接耐磨环B，所述散热层内设有月牙形内腔，所述月牙形内腔外延设有几组延伸至耐磨环B的导流槽，所述月牙形内腔上还覆盖有腔盖，剩余所述散热层上设有加强筋。

在上述技术方案中，多层耐磨环以及粘结带的结合，可以使得外层耐磨环B磨损过渡后对其进行剥离，继续利用内层的耐磨环A，延长了其使用寿命；而散热层内的月牙形内腔和导流槽的结合，可将砂轮本体表面的灰尘以及颗粒倒流至内，避免砂轮本体表面灰尘和颗粒的堆积，减少对耐磨环的干扰，加强其工作效率。

所述砂轮本体中心设有中心孔，所述中心孔上对称的设有防滑嵌槽，所述中心孔上还设有定位槽。

在上述技术方案中，定位槽可快速实现定位功能，提高了安装效率。

所述腔盖与月牙形内腔的开口之间设有弹性塞。

在上述技术方案中，弹性塞的设计，可加强腔盖与月牙形内腔的连接强度，避免高速旋转时腔盖的弹出分离。

在上述技术方案中，与现有技术相比，达到的有益效果是：结构简单，加强层A和加强层B的设计，增加了砂轮本体的强度；而散热层上设有加强筋，不仅进一步增加强度也提高了它的散热性能，避免了高速旋转产生的高温对砂轮本体的影响。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：

如图1所述，本实用新型的一种改进的砂轮，包括砂轮本体1，所述砂轮本体1外设有加强层A2，所述加强层A2外设有散热层3，所述散热层3外设有加强层B4，所述加强层B4外通过粘结带A5连接耐磨环A6，所述耐磨环A6外通过粘结带B7连接耐磨环B8，所述散热层3内设有月牙形内腔9，所述月牙形内腔9外延设有几组延伸至耐磨环B8的导流槽10，所述月牙形内腔9上还覆盖有腔盖11，剩余所述散热层3上设有加强筋12。