[实用新型]一种自动上料的卷簧机

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种自动上料的卷簧机，包括卷簧机本体，卷簧机本体上从左至右依次设有开卷机、限位环、送料辊组、至少一组矫直辊组以及夹固筒，开卷机上设有成卷的棒材，送料辊组由主动辊和从动辊组成，从动辊的后端设有调节槽。本实用新型结构简单，操作方便，有效解决了现有的卷簧机没有对棒材进行矫直可能导致弹簧质量降低以及棒材尺寸对卷簧机使用的局限性较大的问题，实现了一台机器对不同尺寸棒材进行生产，降低了生产成本，省去了针对不同棒材需更换机器配件的麻烦，节省了生产时间，提高了生产效率，且通过对棒材进行矫直和夹固，使弹簧的卷绕成型过程更快速准确，且提高了弹簧成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动上料的卷簧机。

背景技术

卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如:蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为:半自动式、自动式、数控式。弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相对不成熟生产效率比较低，当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难。

现有的自动卷簧机的技术已经相当成熟，不再需要耗费大量人力进行手工绕制弹簧了，但是，现有几十种的自动卷簧机在操作时，一般都没有事先对棒材进行矫直，成卷的棒材直接进入卷簧机的卷簧成型结构进行绕制，可能存在弹簧不够平整圆滑的问题，另外现有的卷簧机操作时，对棒材的尺寸限制较大，无法适应不同尺寸的棒材，鉴于此，我们提出一种自动上料的卷簧机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料的卷簧机，以解决上述背景技术中提出现有卷簧机没有对棒材进行矫直可能导致弹簧质量降低以及棒材尺寸对卷簧机使用的局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动上料的卷簧机，包括卷簧机本体，所述卷簧机本体上从左至右依次设有开卷机、限位环、送料辊组、至少一组矫直辊组以及夹固筒，所述开卷机上设有成卷的棒材，所述送料辊组由主动辊和从动辊组成，所述从动辊的后端设有调节槽，所述调节槽内设有螺杆，所述从动辊的从动辊芯后端焊接固定有螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端通过连接块转动连接在所述调节槽的顶壁上，所述螺杆的底端焊接固定有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下方设有旋杆，所述旋杆的右端焊接固定有第二斜齿轮；

所述矫直辊组由两个矫直辊组成，所述矫直辊的中间设有一圈弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽底规则设有若干安装槽，所述安装槽内设有滚珠，所述安装槽内还设有弹簧；

所述夹固筒内规则设有至少两块夹固板，所述夹固板的外侧面中间焊接固定有伸缩杆，相邻的两块所述夹固板之间等距设有若干橡皮筋。

优选的，所述主动辊套接固定在主动辊芯上，所述主动辊芯的后端穿过所述卷簧机本体的侧壁后与驱动电机的输出轴轴连接。

优选的，所述调节槽开设在所述卷簧机本体的侧壁上，所述连接块焊接固定在所述调节槽的顶壁上，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合。

优选的，所述旋杆从所述调节槽的槽底穿过所述卷簧机本体的侧壁，所述旋杆与所述卷簧机本体的侧壁转动连接，所述旋杆的左端焊接固定有旋扭块。

优选的，所述矫直辊的矫直辊芯焊接固定在所述卷簧机本体上，所述矫直辊转动套接在所述矫直辊芯上，所述弧形凹槽的截面为半圆形。

优选的，所述滚珠活动卡接在所述安装槽内，所述安装槽的槽口直径小于所述滚珠的直径，所述弹簧的底端焊接固定在所述安装槽的槽底，所述弹簧的截面直径小于或等于所述滚珠的直径。