[实用新型]一种压缩机阀板导气装置

说明书

本实用新型公开了一种压缩机阀板导气装置，涉及压缩机技术领域，其包括阀板本体，所述阀板本体的下表面与底座的上表面固定连接，所述阀板本体的左右两侧面均开设有第二凹槽，所述阀板本体的左右两侧面均固定连接有通气管，所述第二凹槽内壁的右侧面开设有若干个通孔，所述通孔与第一凹槽内壁的左侧面相连通，第一凹槽内壁的下表面设置有密封垫。该压缩机阀板导气装置，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹柱和活塞，使得主动齿轮带动从动齿轮旋转，使得从动齿轮带动螺纹筒旋转，使得螺纹柱在与螺纹筒的螺纹连接作用下带动活塞向下移动，使得活塞可以遮挡一部分通孔，使得活塞更加方便的控制进气量，减轻了工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机阀板导气装置。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。

压缩机中的导气装置大多需要采用阀板来控制气体的流通，现有的阀板都是通过交错位置来控制气体的流通，气体容易在两个阀门之间的缝隙中泄露，气密性不好，且不能改变进气量，当工作需要采用不同的气压工作时，需要更换压缩机，十分不便，大大增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压缩机阀板导气装置，解决了现有的阀板都是通过交错位置来空气气体的流通，气体容易在两个阀门之间的缝隙中泄露，气密性不好，且不能改变进气量，当工作需要采用不同的气压工作时，需要更换压缩机，十分不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种压缩机阀板导气装置，包括阀板本体，所述阀板本体的下表面与底座的上表面固定连接，所述阀板本体的左右两侧面均开设有第二凹槽，所述阀板本体的左右两侧面均固定连接有通气管，所述第二凹槽内壁的右侧面开设有若干个通孔，所述通孔与第一凹槽内壁的左侧面相连通，所述第一凹槽内壁的下表面设置有密封垫。

所述第一凹槽内设置有挤压装置，所述第一凹槽开设在阀板本体的上表面，所述挤压装置位于筒体内，所述筒体的下表面与阀板本体的上表面搭接，所述筒体的外表面与连接板的内表面固定连接，所述连接板的上表面卡接有两个螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与第三凹槽内壁的下表面搭接，所述连接板的下表面固定连接有密封圈。

所述密封圈的上表面与连接板的下表面固定连接，所述密封圈的下表面与阀板本体的上表面搭接，所述第三凹槽开设在阀板本体的上表面，所述筒体的上表面与盖板的下表面固定连接，所述盖板的上表面与驱动装置的下表面固定连接，所述驱动装置与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮卡接在螺纹筒的外表面，所述螺纹筒套接在轴承内，所述轴承卡接在盖板的上表面，所述螺纹筒螺纹连接在挤压装置的外表面。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与盖板的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述挤压装置包括螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接在螺纹筒内，所述螺纹柱的底端固定连接有活塞，所述活塞设置在筒体和第一凹槽内。

优选的，所述筒体和活塞的形状设置为矩形，所述连接板的形状设置为圆形，所述第三凹槽内设置有内置螺纹。

优选的，所述盖板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：