[实用新型]一种瓶盖全自动高效输送系统

权利要求书

1.一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，包括：

动力机构(1)，所述动力机构(1)包括动力件(11)及设置于所述动力件(11)上的控制阀门(12)；

进料机构(2)，所述进料机构(2)包括管道(21)及设置在所述管道(21)上的料斗(22)；

出料机构(3)，所述出料机构(3)包括卸压桶(31)、分流管(32)和若干出料管道(33)，所述分流管(32)连接了所述卸压桶(31)和所述出料管道(33)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述动力件(11)包括出风口(111)和进风管道(112)，所述出风口(111)与所述管道(21)连接，所述进风管道(112)设有进风口(113)及设置在进风管道侧面的第一安装台(114)，所述进风口(113)设有调节板(115)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述控制阀门(12)包括：

调风板(121)，所述调风板(121)设置于所述进风管道(112)内，在所述调风板(121)一侧设有固定连接的第一推动板(1211)；

第一推动件(122)，所述第一推动件(122)设置在所述第一安装台(114)上，所述第一推动件设有第一推动杆(1221)，所述第一推动杆(1221)与所述第一推动板铰接设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述管道(21)设有支架(211)，所述支架(211)套设在管道上，所述管道(21)一端与所述动力件(11)连接设置，其另一端与所述卸压桶(31)连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述料斗(22)包括：

料仓(221)，所述料仓(221)固定设置于所述管道(21)上，所述料仓(221)顶部设有盖板(2211)和进料孔(2212)，所述盖板(2211)与所述料仓(221)铰接设置；

进料仓(222)，所述进料仓(222)固定设置在所述进料孔(2212)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述进料仓(222)内部设有对称设置的控流板(2221)，所述控流板(2221)与所述进料仓(222)铰接设置，所述控流板的一侧设有第二推动板(2222)，在所述进料仓外侧设有第二推动件(2223)，所述第二推动件(2223)设有第二推动杆(2224)，该第二推动杆(2224)与所述第二推动板(2222)铰接设置。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述卸压桶(31)与所述管道(21)连接，所述卸压桶(31)表面设有卸压孔(311)，其底部设有出口(312)，该出口(312)与所述分流管(32)连接设置，所述卸压桶(31)内设有若干导杆(313)。

8.根据权利要求7所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述分流管(32)为倒T型管道设置，其设有上接口(321)和对称设置的出料口(322)，所述上接口(321)与所述出口(312)连接设置，在所述分流管(32)的管道相交处设有分流器(323)。

9.根据权利要求8所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述分流器(323)包括：

分流板(3231)，所述分流板(3231)设置在所述分流管(32)内部，其与所述分流管(32)铰接设置，在所述分流板(3231)的一侧设有第三推动板(32311)；

第三推动件(3232)，所述第三推动件(3232)设置在所述分流管(32)上，其设有第三推动杆(3233)，所述第三推动杆(3233)与所述第三推动板(32311)铰接设置。

10.根据权利要求8所述的一种瓶盖全自动高效输送系统，其特征在于，所述出料管道(33)为倒L型管道设置，其与所述出料口(322)连接设置。