[实用新型]一种新型数控车床床身

说明书

本实用新型涉及一种新型数控车床床身，包括床身主体，所述床身主体上方设有主工作台和副工作台，主工作台设有用于安装主轴箱的主轴箱安装面和用于安装主轴电机的主轴电机安装面，副工作台设有用于安装直线导轨的直线导轨安装面和用于安装丝杆座的丝杆座安装面，床身整体结构设计合理，主轴箱安装面与主轴电机安装面相互重合在同一平面中，方便同时加工制造出来时，提高主轴箱与主轴电机的安装精度，节约安装时间和精力，保证数控车床正常工作而提高产品品质，增加主轴电机轴承、主轴轴承、主轴皮带的使用寿命，而直线导轨安装面、丝杆座安装面位置结构设计巧妙合理，具备参考基准面，安装直线导轨、丝杆座也更方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，具体涉及一种新型数控车床床身。

背景技术

数控车床的主轴电机在安装到床身时，要保证主轴电机与车床主轴的上模线、侧模线相互平行，否则的话车床主轴电机和车床主轴就会因位置偏差而导致很大的震动，不仅影响加工工件光洁度，而且使主轴皮带非常容易发热，缩短主轴电机轴承、主轴轴承、主轴皮带的寿命，所以对主轴箱安装面和主轴电机安装面的加工精度要求非常高，以往主轴电机是安装在主轴箱下方，导致主轴电机安装面不好加工，会有加工误差，而且主轴电机安装时找不到基准，要调试位置多次花费很多时间和精力，安装使用不便，另外，把直线导轨安装到直线导轨安装面和把丝杆座安装到丝杆座安装面上时也缺少相应的参考基准，同样存在安装不便，加工困难等缺陷，最后，现有数控车床床身的排销水槽设计不合理，加工产生的铁销废料不能及时、完整的收纳，满足不了生产要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型数控车床床身，各安装面加工方便，安装相应部件时有参考基准，提高安装精度，保证车床正常工作，具体技术方案如下：

一种新型数控车床床身，包括床身主体，所述床身主体上方设有主工作台和副工作台，主工作台设有用于安装主轴箱的主轴箱安装面和用于安装主轴电机的主轴电机安装面，副工作台设有用于安装直线导轨的直线导轨安装面和用于安装丝杆座的丝杆座安装面，主轴箱安装面与主轴电机安装面相互重合在同一平面中，直线导轨安装面有两个且相互重合在同一平面中，丝杆座安装面有两个且相互重合在同一平面中，主轴箱安装面、主轴电机安装面、直线导轨安装面、丝杆座安装面相互平行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主轴箱安装面、主轴电机安装面、直线导轨安装面、丝杆座安装面与水平地面的夹角为35～45°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述床身主体的左侧设有第一侧排销水槽和第二侧排销水槽、底部设有底排销水槽、前侧设有前排销水槽，数控车床工作时产生的左侧铁销废料依次经第一侧排销水槽、第二侧排销水槽输送到前排销水槽，数控车床工作时产生的后侧铁销废料经底排销水槽输送到前排销水槽，数控车床工作时产生的前侧铁销废料直接掉落到前排销水槽，前排销水槽引导铁销废料从排料口处排出。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一侧排销水槽与水平地面的夹角为3～4°，第二侧排销水槽与水平地面的夹角为9～10°，底排销水槽与水平地面的夹角为9～10°，前排销水槽与水平地面的夹角为3～4°。

本实用新型的有益效果：整体结构设计合理，主轴箱安装面与主轴电机安装面相互重合在同一平面中，方便同时加工制造出来时，提高主轴箱与主轴电机的安装精度，节约安装时间和精力，保证数控车床正常工作而提高产品品质，增加主轴电机轴承、主轴轴承、主轴皮带的使用寿命，而直线导轨安装面、丝杆座安装面位置结构设计巧妙合理，具备参考基准面，安装直线导轨、丝杆座也更方便快捷，另外，第一侧排销水槽、第二侧排销水槽、底排销水槽、前排销水槽相互配合，能有效引导铁销废料和水的混合物从排料口排出，收纳方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的右视图；