[实用新型]一种垃圾热解气化炉

说明书

本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的底部排料口处通过下料管道连通于输料筒的左侧顶部，所述输料筒内通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧均匀固定有挡板，所述下料管道的外侧固定有输出轴与转杆固定连接的第二电机，所述输料筒内设有输料腔，所述输料筒内设有位于输料腔外侧的第一气腔，所述输料筒的外侧贯穿有与第一气腔的左侧相连通的第一进气孔；该气化炉通过第二电机带动转杆旋转，转杆带动挡板旋转，使得熔渣可以匀速下料，便于熔渣的快速冷却；该气化炉通过排气孔和第一气腔内气流流动对输料筒进行快速冷却，提高熔渣的冷却速度，使得排出的熔渣温度较低不易伤人。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾热解气化炉。

背景技术

垃圾热解处理技术被称为第三代垃圾处理技术，因热解过程隔绝空气，在垃圾处理过程中没有氧气参与，从而从机理上抑制了二噁英的产生，是一种先进的、清洁的垃圾处理技术。在实际生产过程中，对生活垃圾进行高温热解气化，停止加热后，炉渣温度很高，马上放出炉渣会烧坏后续设备；而且有些生活垃圾还没有充分的热解气化，有必要等一段时间，使温度降低到一定程度时再放出炉渣。普通使用的气化炉都是通过设置在炉上的温度计观察到温度降低到一定程度时，人工放料，很容易烧伤工人，不利于提高生产效率，且目前垃圾热解产生的熔渣，一般都需要人为的从热解炉中铲除，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解气化炉，以解决上述背景技术中提出的普通使用的气化炉都是通过设置在炉上的温度计观察到温度降低到一定程度时，人工放料，很容易烧伤工人，不利于提高生产效率，且目前垃圾热解产生的熔渣，一般都需要人为的从热解炉中铲除，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾热解气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的底部排料口处通过下料管道连通于输料筒的左侧顶部，所述输料筒内通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧均匀固定有挡板，所述下料管道的外侧固定有输出轴与转杆固定连接的第二电机，所述输料筒内设有输料腔，所述输料筒内设有位于输料腔外侧的第一气腔，所述输料筒的外侧贯穿有与第一气腔的左侧相连通的第一进气孔，所述输料筒的右侧固定有箱体，所述箱体的外侧固定有抽气泵，所述抽气泵的进气口与箱体相连通，所述第一气腔的右侧通过气管连通于箱体的顶部，所述输料筒的左侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有贯穿输料腔并插入于箱体内的转轴，所述转轴的外侧固定有螺旋叶，所述输料筒的右侧底部设有与输料腔相连通的排料口，所述转轴内设有排气孔，所述转轴的左侧贯穿有与排气孔相连通的通孔，所述输料筒的左侧设有第二气腔，所述通孔位于第二气腔内，所述第二气腔的底部连通有贯穿输料筒的第二进气孔。

优选的，所述下料管道的外侧上部固定有闸板容纳盒，所述闸板容纳盒的外侧固定有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆插入闸板容纳盒内腔连接有闸板。

优选的，所述气化炉本体的顶部设有气体出口。

优选的，所述气化炉本体的右侧顶部设有进料槽，所述进料槽的外侧固定有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿进料槽连接有推板。

优选的，所述通孔和第一进气孔的数量均不少于三个。

优选的，所述气化炉本体内设有温度感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该气化炉通过第二电机带动转杆旋转，转杆带动挡板旋转，使得熔渣可以匀速下料，便于熔渣的快速冷却；

2、该气化炉通过排气孔和第一气腔内气流流动对输料筒进行快速冷却，提高熔渣的冷却速度，使得排出的熔渣温度较低不易伤人。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；