[实用新型]薄片式蒸汽眼罩

说明书

本实用新型涉及蒸汽眼罩领域；现有技术中的蒸汽眼罩存在起温慢、热量小、蒸汽量小、穿戴不舒适的问题；为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了薄片式蒸汽眼罩，包括眼罩主体、设置于眼罩主体的发热包，所述发热包内具有用于固定发热材料的载体，所述载体的表面固定有发热材料片层。本实用新型与现有技术相比，具有穿戴舒适、升温迅速，蒸汽量大的优点。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽眼罩领域，具体的说，是薄片式蒸汽眼罩。

背景技术

目前市面上的所有蒸汽眼罩的结构以及发热原理基本一样，都是以发热布包为热源核心进行产生热的。

现有蒸汽眼罩基本都是由无纺布底层、发热部分、无纺布隔热层、弹力挂耳四部分组成。其中无纺布底层的作用有两个个方面，第一是作为整个产品的支架，第二是作为药物和香型载体。发热部分是整个产品的核心部分，所有的热量和药物蒸汽都是由发热部分产生的，基本以内部装设有发热材料的无纺布发热包为发热部分，无纺布发热包采用无纺布和透气膜复合而成，发热材料一般为发热金属粉。

使用时将包装撕开，氧气通过透气膜进入无纺布发热包内，与发热包里的发热物质发生氧化反应而产生热量，并将发热包里的水分蒸发出来形成蒸汽。

使用过程中存在以下三个问题：

第一，起温太慢：现有的无纺布发热包中的发热金属粉散装在其内无法固定，发热金属粉会出现超一侧聚集的情况，使其与空气的反应不够充分，导致发热慢问题。从开始使用到人体感觉到温度，中间至少需要5-10分钟，而人体对温度有一个适应程度，如果起温时间太慢，那么眼罩到达最高温度后，人体的感觉也会不那么明显，那样的体验感就较差。

第二，温度、蒸汽量也不够：现有的无纺布发热包中的发热金属粉散装在其内无法固定，发热金属粉会出现超一侧聚集的情况，使其与空气的反应不够充分，发热量不够。现有的无纺布发热包普遍平均只有30多度，30多度根本无法将发热包里的水分全部变成蒸汽，较少的蒸汽量从根本上降低了蒸汽眼罩的使用效果。

第三，穿戴体验感太差，用无纺布做的发热包，普遍的都比较厚，一般都在5mm的厚度，而人的眼部周围是凹凸不平的曲面，太厚的眼罩根本无法做到跟眼部非常贴合的效果，导致使用的时候与眼部的贴合性太差，减低了用户的体验感。而且发热金属粉在无纺布发热包内无法固定，会因眼部曲面不规则分布，导致在某一位置大量聚集，发热金属粉反应完毕后会逐渐变成一个表面平整的结块，导致与眼部贴合程度进一步下降，会发生较为严重的透光，丧失掉部分遮光功能，无法作为遮光眼罩继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出薄片式蒸汽眼罩，具有穿戴舒适、升温迅速、蒸汽量大的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

薄片式蒸汽眼罩，包括眼罩主体、设置于眼罩主体的发热包，所述发热包内具有用于固定发热材料的载体，所述载体的表面固定有发热材料片层。

采用上述设置结构时，将发热材料固定在载体上，发热材料在载体上成为发热材料片层。发热材料装入发热包后不会因为蒸汽眼罩在使用时的运动而发生自由移动，不存在发热材料在发热包内某一位置大量聚集的问题。发热材料能够以片材的形式保持固定，相比于将发热材料散装于发热包内，发热材料片层能够始终与氧气充分接触而发生更为充分的反应，能够更快、更多地施放反应热，具有升温迅速、蒸汽量大的效果。并且将发热材料固定在载体上后，发热材料不会随意移动，能够保持较为稳定的结构形态，在穿戴时能够提供舒适的穿戴体验。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述发热材料片层为包括由发热金属粉通过粘合剂粘合而成的发热金属粉层。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述发热材料片层通过粘合剂固定在载体表面。