[实用新型]一种分体式回转窑

说明书

本实用新型公开了一种分体式回转窑，包括烟室、预热管、转接室、窑体、支撑台和窑头罩，所述预热管倾斜且可转动地安装在烟室与转接室之间，预热管下方设有窑体，窑体倾斜且可转动地安装在转接室与窑头罩之间，所述窑体下方设有支撑台，支撑台的台面上设有与窑体外壁相配合的托轮，支撑台两侧设有支撑架，支撑架上设有轴承，轴承的外圈固定在支撑架上，轴承的内圈固定在预热管的外侧。本实用新型通过设置预热管、转接室和窑体，可将窑体置于预热管下方，从而缩短回转窑的长度，减少回转窑的占地面积；同时通过设置转接室，使窑体内的高温气流在转接室内进行缓冲，以减小高温气流的流速，避免了高速流动的高温气流将物料吹进烟室，造成烟室堵塞。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，特别是涉及一种分体式回转窑。

背景技术

现有的回转窑是一种长筒状的窑体，这种窑体大多是倾斜安装在烟室和窑头罩之间。但是这种窑体由于体积大，占地面积广，而造成企业生产成本增加，另外，窑体在工作时，是通过从窑头罩内喷出的燃料对窑体内的物料进行烘干，而烘干使产生的高温气流会将物料吹入烟室内，严重时会造成烟室堵塞，最终导致回转窑损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种占地面积小且能放置将物料吹入烟室的分体式回转窑。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种分体式回转窑，包括烟室、预热管、转接室、窑体、支撑台和窑头罩，所述预热管倾斜且可转动地安装在烟室与转接室之间，预热管较高的一端与烟室连通，预热管较低的一端连接在转接室上部的侧壁上，预热管下方设有窑体，窑体倾斜且可转动地安装在转接室与窑头罩之间，窑体较高的一端安装在转接室中部的侧壁上，窑体较低的一端与窑头罩连接，所述窑体下方设有支撑台，支撑台的台面上设有与窑体外壁相配合的托轮，窑体外壁上设有齿圈A，托轮一侧的台面上设有电机A，电机A的输出轴上设有与齿圈A啮合的齿轮A，所述支撑台两侧设有支撑架，支撑架上设有轴承，轴承的外圈固定在支撑架上，轴承的内圈固定在预热管的外侧，预热管的外壁上设有齿圈B，所述支撑架上设有电机B，电机B的输出轴上设有与齿圈B啮合的齿轮B，所述转接室内的预热管下方设有接料斗，接料斗底部设有出料管，出料管上加工有与接料斗连通的，所述接料斗通过支架固定在转接室的内壁上，且接料斗上的出料管伸入窑体内。

进一步的，所述窑头罩内设有燃烧装置，燃烧装置包括粉煤仓、喷煤管、鼓风机和点火器，粉煤仓安装在窑头罩内，粉煤仓底部设有喷煤管，喷煤管一端与鼓风机连接，另一端伸入窑体内，窑体内的喷煤管端部安装有点火器。

进一步的，所述出料管内设有送料轴，送料轴一端穿过出料管和转接室后连接有马达，马达固定在转接室的侧壁上。

进一步的，所述烟室内设有储料箱，储料箱内底部设有伸入预热管内的排料管。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置预热管、转接室和窑体，可将窑体置于预热管下方，从而缩短回转窑的长度，减少回转窑的占地面积；

(2)通过设置转接室，使窑体内的高温气流在转接室内进行缓冲，以减小高温气流的流速，避免了高速流动的高温气流将物料吹进烟室，造成烟室堵塞；

(3)通过设置送料轴，可避免预热后的物料堆积在接料斗内，造成排料不畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、烟室；11、储料箱；12、排料管；2、预热管；21、齿圈B；3、转接室；31、接料斗；32、出料管；33、支架；34、送料轴；35、马达；4、窑体；41、齿圈A；5、支撑台；51、托轮；52、电机A；53、齿轮A；54、支撑架；55、轴承；56、电机B；57、齿轮B；6、窑头罩；7、燃烧装置；71、粉煤仓；72、喷煤管；73、鼓风机；74、点火器。