[实用新型]一种玄武岩纤维复合管缠绕机的小车

说明书

本实用新型提供一种玄武岩纤维复合管缠绕机的小车，涉及玄武岩纤维复合管生产设备领域，包括车体，所述车体的顶部开有安装槽，安装槽内滑动连接有若干穿线座，所述穿线座连有等距调节两两穿线座之间的距离的调节机构，穿线座设置有供玄武岩纤维通过的穿线孔。本实用新型中，安装槽沿芯模轴向方向设置，安装槽内的穿线座滑动方向与芯模轴向方向平行，针对不同玄武岩纤维复合管纤维的缠绕密度，等距调节两两穿线座之间的距离即可。

技术领域

本实用新型涉及玄武岩纤维复合管生产设备领域，具体涉及一种玄武岩纤维复合管缠绕机的小车。

背景技术

玄武岩纤维复合管是以玄武岩纤维为主要材料制成的新型高科技复合管材，具有耐腐蚀性能优异，使用寿命长；水力性能好、输送流量大；强度高，安全可靠；重量轻，安装运输方便；工期短和综合投资低；绿色环保等优点。

玄武岩纤维复合管的制备过程包括在芯模缠绕浸润第二胶衣的玄武岩纤维，然后进行固化和脱模操作。其中，现有技术在芯模缠绕纤维的过程中，使用如图1所示的缠绕装置，包括缠绕控制器1、芯模2、小车3以及放线结构4，放线结构4上放置有若干卷纤维，并将纤维释放，经小车3到达芯模2，缠绕控制器1驱动芯模2转动以及驱动小车3沿芯模2轴向往复运动，使得纤维均匀缠绕在芯模2上。

但如上结构中，小车的结构设置存在以下技术问题：

1、通常采用多线条同时缠绕，但线条之间的距离不方便等距调节，难以控制纤维的缠绕密度以及缠绕均匀度；

2、穿线孔孔径固定，针对不同细度的纤维，不能完全匹配穿线孔，由于多组穿线孔所处的位置不同(沿芯模2轴向方向)，多组纤维之间的距离有差异，进而影响缠绕均匀度。

发明内容

本实用新型提供一种玄武岩纤维复合管缠绕机的小车，以解决现有缠绕机小车存在的难以控制纤维的缠绕密度以及缠绕均匀度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种玄武岩纤维复合管缠绕机的小车，包括车体，所述车体的顶部开有安装槽，安装槽内滑动连接有若干穿线座，所述穿线座连有等距调节两两穿线座之间的距离的调节机构，穿线座设置有供玄武岩纤维通过的穿线孔。

本实用新型中，安装槽沿芯模轴向方向设置，安装槽内的穿线座滑动方向与芯模轴向方向平行，针对不同玄武岩纤维复合管纤维的缠绕密度，等距调节两两穿线座之间的距离即可。

作为优选地，所述安装槽的侧壁开有传动槽，位于安装槽一端端部的穿线座固定设置，其余穿线座的侧壁上设有穿过传动槽的传动凸起，所述传动凸起与调节机构相连。

作为优选地，所述调节机构包括带有输入轴的主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有设置在每个穿线座下方的若干从动齿轮，所述从动齿轮之间相互啮合连接，从动齿轮同轴连有输出齿轮；所述传动凸起底部固定有传动齿条，所述传动齿条啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有内调速齿轮，所述内调速齿轮同轴连有外调速齿轮，所述外调速齿轮与输出齿轮之间经一链条连接；

从靠近到远离固定的穿线座的方向，所述外调速齿轮的直径依次递减，递减规律是：以紧挨固定的穿线座的外调速齿轮为第一个，其直径为D，后续外调速齿轮的直径依次为1/2D、1/3D、1/4D……1/nD。

作为优选地，所述输入轴连有转动手柄或电机。

作为优选地，所述穿线座上设有导向孔，所述安装槽设置有贯穿导向孔的导向杆。防止穿线座在调节过程中偏移。

作为优选地，所述穿线座包括底座，所述底座的顶部设有连接套管，所述连接套管螺纹连接和螺栓连接有连接管，所述连接管顶部固定连接有穿线管，所述穿线孔设置在穿线管上。使得穿线孔的大小可以选择，方便不同细度的纤维与穿线孔相匹配。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：