[实用新型]全自动化圆柱电池上料转盘

说明书

本实用新型公开了一种全自动化圆柱电池上料转盘，包括上料主板，上料主板的第一端底部设有电机，电机的输出端设有主动轮，上料主板的第二端设有从动轮，主动轮与从动轮上绕设有传动钢带，其特征在于，传动钢带上设有若干托杯，每一托杯的底部均设有第一磁铁，每一托杯的侧壁均设有第二磁铁，且每一托杯相对传动钢带朝外的侧壁设有开口。上料主板上设有上料块，上料块上设有若干与托杯的开口一一对应的料槽。本实用新型的有益效果于：可自动将圆柱电池传送到传动钢带地托杯内，并将圆柱电池快速地固定在托杯，以便机械手将圆柱电池传送到下一道工序。

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池加工的技术领域，特别涉及一种全自动化圆柱电池上料转盘。

背景技术

在自动化生产圆柱电池的过程中，常用到自动化上料转盘，圆柱电池在上料转盘上需要固定住，以便等待机械手将其传送到下一道工序。传统的自动化上料转盘不能将圆柱电池快速地固定在传送钢带上，不利于机械手将圆柱电池转到下一道工序。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种全自动化圆柱电池上料转盘，旨在解决圆柱电池不能快速地固定在传送钢带上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的全自动化圆柱电池上料转盘，包括上料主板，上料主板的第一端底部设有电机，电机的输出端设有主动轮，上料主板的第二端设有从动轮，主动轮与从动轮上绕设有传动钢带。

传动钢带上设有若干托杯，每一所述托杯的底部均设有第一磁铁，每一所述托杯的侧壁均设有第二磁铁，且每一托杯相对传动钢带朝外的侧壁设有开口。上料主板上设有上料块，上料块上设有若干与托杯的开口一一对应的料槽。

优选地，开口的底部设有第一容置槽，开口的侧壁设有第二容置槽，第一磁铁设置在第一容置槽内，第二磁铁设置在第二容置槽内。

优选地，传动钢带的顶部设有第一盖板，传动钢带底部与上料主板之间设有第二盖板。

优选地，料槽的进料端设有扩口段。

优选地，托杯通过螺丝固定在传送钢带上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果于：可自动将圆柱电池传送到传动钢带地托杯内，并将圆柱电池快速地固定在托杯，以便机械手将圆柱电池传送到下一道工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型全自动化圆柱电池上料转盘一实施例的爆炸图；

图2为本实用新型一实施例的整体示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型一实施例中托杯的剖面图；

图5为本实用新型一实施例中上料块的结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种全自动化圆柱电池上料转盘。

参照图1-5，图1为本实用新型全自动化圆柱电池上料转盘一实施例的爆炸图，图2为本实用新型一实施例的整体示意图，图3为图2中A处的局部放大图，图4为本实用新型一实施例中托杯的剖面图，图5为本实用新型一实施例中上料块的结构示意图。