[实用新型]一种弹簧自动分离供料装置有效

专利信息
申请号: 201821358851.3 申请日: 2018-08-22
公开(公告)号: CN208666274U 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 范光军 申请(专利权)人: 湖北鸣哲自动化设备有限公司
主分类号: B65G27/24 分类号: B65G27/24;B65G27/02
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 冯子玲
地址: 441000 湖北省襄阳市高*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 供料装置 弹簧 底座 电磁铁 本实用新型 高频振动器 分离腔室 离心电机 自动分离 自动上料 体内 高速旋转分离器 自动化生产 弹簧钢片 多层螺旋 同轴设置 出料口 飞轮盘 螺旋槽 入料口 振动盘 上端 筒体 缠绕
【说明书】:

实用新型涉及一种弹簧自动分离供料装置,包括:底座和设置在底座上的分离供料装置,所述底座与分离供料装置之间设置有高频振动器,所述高频振动器内设置有电磁铁以及与电磁铁连接的弹簧钢片,所述分离供料装置包括筒体、设置在筒体内的多层螺旋上升的螺旋槽、入料口和出料口,所述筒体内同轴设置有分离腔室,所述分离腔室底部设置有离心电机,所述离心电机上端连接有飞轮盘;本实用新型通过在振动盘的内部放置高速旋转分离器,极大程度的提高了相互缠绕的弹簧分离开的比例,从而使一些无法实现自动上料的弹簧可以进行自动上料,满足自动化生产的需要。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备领域,尤其涉及一种弹簧自动分离供料装置。

背景技术

在自动生产行业,对于批量生产的弹簧,部分弹簧螺距较大,弹簧之间会相互缠绕,无法实现自动上料或者自动上料效率低下,不能满足自动化生产的需要。

基于此,针对现有技术中的不足,需要一种能够解决自动上料的弹簧自动分离供料装置被设计出来。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,得到一种能够解决自动上料的弹簧自动分离供料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种弹簧自动分离供料装置,包括:底座和设置在底座上的分离供料装置,所述底座与分离供料装置之间设置有高频振动器,所述高频振动器内设置有电磁铁以及与电磁铁连接的弹簧钢片,所述分离供料装置包括筒体、设置在筒体内的多层螺旋上升的螺旋槽、入料口和出料口,所述筒体内同轴设置有分离腔室,所述分离腔室底部设置有离心电机,所述离心电机上端连接有飞轮盘,所述飞轮盘将分离腔室从上往下分割成为分离室和离心室,所述分离室上部通过入料口与螺旋槽上端的出料口连通,所述分离室下部连接有出料口。

进一步地,所述出料口上设置有传输通道,所述出料口和传输通道上沿传输方向设置有连通的传输槽体以使弹簧沿弹簧轴向在传输槽体内运动,所述传输通道具有单条传输槽体且仅能容纳单个弹簧。

进一步地,所述螺旋槽为向上倾斜的倾斜槽。

进一步地,所述出料口下方还设置有与筒体底部连通的接料盘,所述接料盘向上倾斜设置。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在振动盘的内部放置高速旋转分离器,极大程度的提高了相互缠绕的弹簧分离开的比例,从而使一些无法实现自动上料的弹簧可以进行自动上料,满足自动化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(省略了出料口5、传输通道6以及接料盘8);

图2是图1俯视图;

图3是本实用新型中图2中A-A向剖视图。

附图标记如下:

1、底座,2、高频振动器,21、电磁铁,22、弹簧钢片,3、分离供料装置,31、螺旋槽,32、分离腔室,321、离心电机,322、飞轮盘,4、入料口,5、出料口,6、传输通道,7、传输槽体,8、接料盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

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