[实用新型]具有微型多路开关投切的可调电容传感器

说明书

本实用新型公开了一种应用于高压开关行业的、具有微型多路开关投切的可调电容传感器，包括浇铸在固封极柱内的高压电容器以及所述高压电容器与可调分压电容器串联。三相电源连接在真空灭弧室内且三相电源的单相输入端经过高压电容器与可调分压电容器串联后接地，真空灭弧室的输出端经过高压电容器与可调分压电容器串联后接地，所述可调分压电容器设置有调节电路，调节电路包括微型多路拨动开关、电容矩阵等，微型多路拨动开关的单个开关输出端与电容矩阵的单个电容串联。本实用新型解决了现有高压开关行业中电容传感器不能有效调整容值的技术不足，简单方便的补偿由于批次、负载、电容精度等造成的差异，使用稳定性且适用性强，实用性好。

技术领域

本实用新型属于电容传感器技术领域，具体涉及一种应用于高压开关行业的、具有微型多路开关投切的可调电容传感器。

背景技术

现今电力系统中压领域(3kV～110kV)常用的真空开关设备(包括户内成套开关设备和户外柱上开关等)的核心单元是真空断路器。真空断路器的核心部件是固封极柱，它采用APG技术，用环氧树脂将真空灭弧室、上下出线座等整体浇注于一体。开关设备通常采用电压互感器或电压传感器测量电力系统一次电压值，如果采用电压传感器，常规方案是把一个高压电容浇注在固封极柱中，再通过一个分压电容器与高压电容串联，通过电压分压原理，在分压电容器上直接使用DTU/FTU/继电保护/电压表等测量电压值，换算成一次电压值即可。

由于各种因素如温度、电容本身的精度、连接电缆的分布电容、浇注后电容值变化、连接负载容量大小、生产批次差异等影响，在分压电容器上实测的电压值往往与理论计算值存在偏差，这个偏差是相互影响且很难预测的。现在行业内解决该问题的方法是，高压电容与开关浇注好后，测量实际容值。根据实际容值计算出所需分压电容器值，然后在分批次生产分压电容器。即便是同一类产品，由于高压电容的差异，需要有许多不同的分压电容器来匹配。这样不仅生产周期长，且工序复杂，无法满足批量生产。另外现场运行过程中，如果分压电容器损坏，则需要查找原始记录来确定分压电容器值，并重新生产合适分压电容器用以返修，售后时间大大增加，这无法满足当今电力系统对于供电可靠性要求。因此目前的定值分压电容器补偿原理无法满足实际要求，需要一种简单可靠的、可实时调整电容值的分压电容器来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有微型多路开关投切的可调电容传感器，旨在解决现有技术中电容传感器不能有效调整容值的技术不足。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有微型多路开关投切的可调电容传感器，包括浇铸在固封极柱内的高压电容器以及所述高压电容器与可调分压电容器串联，在所述固封极柱内设置有真空灭弧室、上下出线座，所述高压电容器的一端与高压端子相连接另一端与可调分压电容器串联，三相电源连接在真空灭弧室内且三相电源的单相输入端经过高压电容器与分压电容器串联后接地，真空灭弧室的输出端经过高压电容器与分压电容器串联后接地，所述可调分压电容器设置有调节电路，所述调节电路包括微型多路拨动开关、电容矩阵，所述微型多路拨动开关的单个开关输出端与电容矩阵的单个电容串联，所述微型多路拨动开关的一个输入端与高压电容器串联，另一个输入端连接在测量仪表上，所述电容矩阵的一个输出端接地且另一个输出端连接在测量仪表上。

一个小型多路拨动开关，控制一个电容矩阵，通过投切不同数量的电容得到需要的容值；

在高压电容器与分压电容器的串联电路上还并联有警示灯电路。

所述警示灯电路包括串联的LED警示指示灯和交流双向保护二极管。

所述固封极柱为环氧树脂体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单可靠，其采用微型多路投切开关配合一个电容矩阵，通过投切不同数量的电容得到相应所需的容值，以配合高压电容实现取电压信号的需求，解决了高压开关行业电容传感器不能有效调整容值的技术不足，同时可以使高压电与可调分压电容器分批量生产，大大提高了加工的效率，降低了加工的难度，使用稳定性且适用性强，实用性好。