[实用新型]一种压轴承机

说明书

本实用新型公开了一种压轴承机，其涉及传动滚筒加工设备领域，旨在解决通过敲击将轴承压入滚筒内，压合效率和质量低的问题。其技术方案要点包括：支撑台架；承载于所述支撑台架、用于安装轴承的定位装置；以及，承载于所述支撑台架、与所述定位装置相对的压合装置；承载于所述支撑台架、位于所述定位装置与压合装置之间的支撑板，所述支撑板上设置有与滚筒接触配合的支撑槽；其中，所述压合装置能够控制滚筒相对于定位装置沿滚筒轴线方向移动。本实用新型达到了能够提高轴承压合效率和质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及传动滚筒加工设备领域，更具体地说，它涉及一种压轴承机。

背景技术

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

参照图1，传动滚筒包括滚筒5以及对称嵌设于滚筒5端部的轴承6，传动滚筒加工时，操作人员使用工具敲击轴承6，将轴承6压入滚筒5内，轴承6不会完全压入滚筒5内，仍有部分凸出于滚筒5。

但是，操作人员通过使用工具敲击将轴承6压入滚筒5，压合过程效率低，容易对轴承6造成损伤，而且轴承6与滚筒5的连接质量低，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压轴承机，其具有能够提高轴承压合效率和质量的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压轴承机，包括：

支撑台架；

承载于所述支撑台架、用于安装轴承的定位装置；以及，

承载于所述支撑台架、与所述定位装置相对的压合装置；

承载于所述支撑台架、位于所述定位装置与压合装置之间的支撑板，所述支撑板上设置有与滚筒接触配合的支撑槽；

其中，所述压合装置能够控制滚筒相对于定位装置沿滚筒轴线方向移动。

通过采用上述技术方案，将轴承安装在定位装置上，然后将滚筒卡嵌在支撑槽内，接着通过压合装置控制滚筒向定位装置移动，轴承与滚筒接触后，继续控制滚筒移动，即可将轴承压入滚筒内；通过压轴承机将轴承压入滚筒内，压合效率高，而且压合过程稳定，从而能够提高轴承的压合质量。

进一步地，所述压合装置包括：

承载于所述支撑台架的液压缸，所述液压缸包括能够做往复运动的活塞杆，且所述活塞杆的运动方向与滚筒的轴线方向相同；以及，

承载于所述活塞杆的的压合板，所述压合板与所述定位装置相对的端面开设有与滚筒配合的压合卡槽。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆能够控制压合板做往复运动，从而能够推动滚筒并将轴承压入滚筒内；滚筒一端的轴承压合完成后，将滚筒嵌设有轴承的一端与压合板接触，轴承会嵌入压合卡槽内，从而能够将滚筒两端均嵌设轴承。

进一步地，所述压合装置还包括承载于所述支撑台架、与所述压合板连接的导轨组件。

通过采用上述技术方案，导轨组件对压合板起到支撑导向作用，能够提高压合板移动过程中的稳定性，从而能够提高轴承的压合效率和质量。

进一步地，所述定位装置包括与支撑台架连接的定位竖板，所述定位竖板与压合装置相对的侧壁连接有定位支板，所述定位支板与压合装置相对的侧壁开设有与轴承配合的定位卡槽。

通过采用上述技术方案，轴承嵌设于定位卡槽内，能够提高轴承的稳定性，从而能够提高轴承的压合质量；滚筒向轴承方向移动的过程中，定位竖板对轴承起到抵推定位作用，从而能够将轴承压入滚筒内。