[实用新型]预拌混凝土骨料上料装置

说明书

本实用新型公开了预拌混凝土骨料上料装置，包括倾斜设置的输送机构，所述输送机构具有驱动轮、导向轮、和安装在驱动轮和导向轮之间的输送带，所述输送带上均匀设置有若干个用于防止骨料滑动的凸起，在输送带的上方还设有用于限制输送带上骨料覆盖厚度的可转动拨爪；所述输送机构具有进料口和出料口，出料口下方毗邻对接有一缓冲料斗。本实用新型通过在输送带上方增设拨爪，进而控制骨料在输送带上的覆盖厚度，有效防止骨料因为输送过程中的堆积成块，使得骨料更加分散、更加均匀的向下游方向输送，提高了搅拌效率，更容易得到均匀稳定的预拌混凝土。

技术领域

本实用新型属于预拌混凝土设备领域，尤其涉及一种预拌混凝土骨料上料装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常情况下讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、碎石作骨料，然后再与水按一定比例配合，经搅拌而得到的，混凝土分为预拌混凝土和预制混凝土，预拌混凝土就是我们通常所说的商品混凝土。长期以来，混凝土生产是人工上料、杠杆称计量、现场分散搅拌，混凝土拌合物浇灌则全靠手推车、吊斗、井架和吊车等工具。该生产施工方法劳动强度大，生产效率低、产品质量不稳定、现场污染严重，从而制约着建筑水平的提高。

就现有上料装置而言，细骨料如河沙一般采用传送皮带进行传送，河沙在输送过程中易堆积成块，导致混凝土质量极不稳定，浇筑出的工程建筑容易损坏，需要频繁维护甚至重新构筑。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供一种预拌混凝土骨料上料装置，解决现有上料装置在输送过程中骨料易堆积成块的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预拌混凝土骨料上料装置，包括倾斜设置的输送机构。其中，输送机构具有驱动轮、导向轮、和安装在驱动轮和导向轮之间的输送带，所述输送带上均匀设置有若干个用于防止骨料滑动的凸起，在输送带的上方还设有用于限制输送带上骨料覆盖厚度的可转动拨爪。输送机构具有进料口和出料口，出料口下方毗邻对接有一缓冲料斗。采用如上方案，通过在输送带上方增设拨爪，进而控制骨料在输送带上的覆盖厚度，极大减少了骨料堆积成块的可能。优选的，输送机构与水平面的倾角为40°～70°。

进一步的，将拨爪距离输送带的垂直距离设置呈可调节的，进而匹配不同输送速度下，最佳的覆盖厚度。

为了方便骨料的投放，输送机构的进料口设置在水平面以下。当缓冲料斗下方设置螺旋送料机构时，其能够更精准的控制输出量，且上料更加均匀。而当缓冲料斗下方设置自动称量机构时，一般而言，可选择在缓冲料斗下方设置一称重罐，当称重罐内骨料达到设定值时，缓冲料斗停止下料，称重罐自动翻转，进而向下游输送规定配比的骨料。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：本实用新型通过在输送带上方增设拨爪，进而控制骨料在输送带上的覆盖厚度，有效防止骨料因为输送过程中的堆积成块，使得骨料更加分散、更加均匀的向下游方向输送，提高了搅拌效率，更容易得到均匀稳定的预拌混凝土。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为输送带的俯视图。

具体实施方式

实施例，

请参阅图1至2，一种预拌混凝土骨料上料装置，包括倾斜设置的输送机构1，该输送机构1具有进料口2和出料口3，其中，进料口2设置在水平面以下，出料口3下方毗邻对接有一缓冲料斗4，在缓冲料斗4的下方设置有一螺旋送料机构5。输送机构1的倾角为40°。

输送机构1具有驱动轮6、导向轮7、和安装在驱动轮6和导向轮7之间的输送带8，输送带8上均匀设置有若干个用于防止骨料滑动的凸起9，在输送带8的上方还设有用于限制输送带上骨料覆盖厚度的一对可转动拨爪10。