[实用新型]一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备

说明书

本实用新型公开了一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，包括底座与台面，所述底座的前端设置有手柄，且内部设置有第二导轨，所述第二导轨滑动设置有升降安装块，所述手柄与升降安装块连接，所述升降安装块设置有调节手柄，且一侧设置有支撑块，所述支撑块上端设置有电动机，且支撑块下端设置有第一滚轮，所述电动机输出端与第一滚轮连接，所述底座的前端设置有T形支板，所述T形支板前侧上端设置有气缸与第一导轨，所述第一导轨内侧滑动设置有安装滑块。本实用新型所述的一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，设置有压力检测箱、第一滚轮与接触块，能够同时进行瓶身圆整度、瓶口平整度与瓶体完整度的检测。

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备。

背景技术

在化妆品组成部件中，化妆品包装瓶本身的质量尤为重要，因此在生产中常通过抽样检测对包装瓶各类数据进行检测，比如瓶身圆整度、瓶口平整度以及瓶体的完整度等，以排除劣质批次，但传统的检测方式常分为多个步骤，需要在不同设备上进行，切换设备较为复杂，包装瓶需要多次搬运，增加了检测时间，会导致生产效率的降低。为此，我们提出一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备，包括底座与台面，所述底座的前端设置有手柄，且内部设置有第二导轨，所述第二导轨滑动设置有升降安装块，所述手柄与升降安装块连接，所述升降安装块设置有调节手柄，且一侧设置有支撑块，所述支撑块上端设置有电动机，且支撑块下端设置有第一滚轮，所述电动机输出端与第一滚轮连接，所述底座的前端设置有T形支板，所述T形支板前侧上端设置有气缸与第一导轨，所述第一导轨内侧滑动设置有安装滑块，所述气缸的输出端与安装滑块连接，所述安装滑块的前端设置有接触块，所述接触块的前端通过固定头固定设置有进出气塞，所述T形支板侧壁设置有压力检测箱，所述压力检测箱内部设置有气压泵与压力计，所述气压泵通过导气管与压力计和进出气塞连接，所述T形支板前侧下端设置有第一三角块、第二三角块与第三三角块，所述第一三角块、第二三角块与第三三角块之间通过导杆连接，且第二三角块与第三三角块通过导杆转动设置有第二滚轮。

优选的，所述升降安装块连接有外圆圆整度检测器，所述安装滑块连接有瓶口平整度检测器。

优选的，所述第一三角块、第二三角块与第三三角块前侧设置有圆弧形凹陷。

优选的，所述压力检测箱前端设置有显示屏与控制按钮，且设置有能直接观察到压力计的窗口。

优选的，所述升降安装块通过齿轮齿条结构控制支撑块升降。

优选的，所述第二三角块可沿导杆上下移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于化妆品包装瓶生产的检测设备，通过设置的第一滚轮接触包装瓶，将包装瓶表面的凹凸变为升降安装块的位移，从而检测瓶身的圆整度；通过接触块将瓶口的凹凸变为安装滑块的位移，从而检测瓶口的平整度；通过压力检测箱对包装瓶进行加压，通过压力变化来判断包装瓶是否破损，相对传统检测设备具有多功能性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备A处局部放大图；

图3为本实用新型一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备B处局部放大图；

图4为本实用新型一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备部分结构剖视图；

图5为本实用新型一种用于化妆品包装瓶生产的检测设备压力检测箱内部结构图。