[实用新型]一种压力蒸汽灭菌器

说明书

本实用新型公开了一种压力蒸汽灭菌器，涉及医药设备技术领域。本实用新型包括筒体，筒体两侧均转动连接有支架杆，支架杆一端固定有安装板，安装板上滑动配合有四根导杆，四根导杆以筒盖中心圆周阵列分布，导杆一端固定连接有筒盖，导杆另一端固定连接有压板，压板表面固定有驱动电机，驱动电机输出轴一端固定有丝杆轴，丝杆轴周表面与安装板螺纹配合，丝杆轴一端通过轴承与筒盖转动配合。本实用新型通过驱动电机带动筒盖开合，利用四根导柱进行导向和限位，再筒盖可翻转式结构设计，可以具备自动控制筒盖开合的功能，具备较高的安全性，并且使用灵活方便，免去了大量的人工操作，有利于提高了医用工作效率。

技术领域

本实用新型属于医药设备技术领域，特别是涉及一种压力蒸汽灭菌器。

背景技术

高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备，热力对细胞壁和细胞膜的损伤以及对核酸的作用，均可导致微生物的死亡，而湿热主要是使微生物蛋白质发生凝固而导致其死亡。压力蒸汽灭菌器就是利用湿热杀灭微生物的原理而设计的。采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用，它可以使菌体蛋白质含水量增加，使其容易因受热而凝固，加速微生物的死亡过程，适用于医疗卫生等领域。高压蒸汽灭菌器的分类，按照样式大小分为手提式高压灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等。目前，现有立式压力蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等大多采用手轮型筒盖结构，也有采用螺栓连接的筒盖设计，这些筒盖结构在使用时十分繁琐，需要人工控制，难以掌握紧密程度，具备一定的安全隐患，且由于其繁琐的操作，并不适用于医用领域，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力蒸汽灭菌器，通过可以自动控制的筒盖结构设计，解决了现有蒸汽灭菌器筒盖结构在使用时十分繁琐，需要人工控制，难以掌握紧密程度，具备一定的安全隐患，且由于其繁琐的操作，并不适用于医用领域，导致工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种压力蒸汽灭菌器，包括筒体，所述压力蒸汽灭菌器为卧式蒸汽灭菌器，具有外界电源的控制电器箱和蒸汽水箱结构，电气箱和蒸汽水箱设置于机架上位于筒体底部，所述筒体两侧均转动连接有支架杆，所述支架杆一端固定有安装板，所述安装板上滑动配合有四根导杆，四根所述导杆以筒盖中心圆周阵列分布，所述导杆一端固定连接有筒盖，所述导杆另一端固定连接有压板，所述压板表面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定有丝杆轴，所述丝杆轴周表面与安装板螺纹配合，所述丝杆轴一端通过轴承与筒盖转动配合；

所述筒体周表面设置有架板，所述架板表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆一端与支架杆转动连接，所述驱动电机和伸缩杆的电源控制开关设置于电气箱上。

进一步地，所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒与外筒之间设置有蒸汽加热层，所述外筒外壁设置有保温层。

进一步地，所述筒体周侧面贯穿有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口和蒸汽出口一端与筒体中蒸汽加热层连通。

进一步地，所述安装板为“十”字形结构，所述安装板中心开设有与丝杆轴相配合的内螺纹孔，所述安装板表面开设有与导杆相配合的贯穿孔，所述贯穿孔数量为四个。

进一步地，所述筒盖顶端设置有用于导杆安装的轴承安装槽。

进一步地，所述架板底端一表面设置有限位块，所述伸缩杆将支架杆推至水平位置时，伸缩杆一侧刚好与限位块接触，从而起到限位作用。

进一步地，所述筒体尾部一端贯穿有进汽接口，所述进汽接口与筒体最内层的灭菌腔连通。

本实用新型具有以下有益效果：