[实用新型]发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置

说明书

本实用新型公开了发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，包括嵌入检测保护装置、手控移动开关、固定把手、弧形稳定衔接体、衔接转柱、观察窗，其特征在于，嵌入检测保护装置包括传动齿轮组、热能推动装置、防护外壳、待启动总电箱、传动旋转装置、钻入安装头、焊接感温装置、旋转拉动设备，传动齿轮组安装于旋转拉动设备侧方，基于现有技术而言，本实用新型采用能够将其测量管套于设备上，通过对外表面进行微钻孔，使其测量管能够安装进内部，外界对其进行焊接，当温度过高时，钛复合板也会受到损坏，所以即温度过高时，其设备将感应并且停止焊接，让其降温，当其测量管焊接住时，可通过测量管进行观察检测，不会对其内部造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及烟囱环保检测取样装置领域，尤其是涉及到一种发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置。

背景技术

钛复合板(钢板内衬钛，一般钛厚度为1.2mm)有很好的防腐效果，在我国火力发电厂有大量钛复合烟囱正在运行，由于国家环保政策越来越严，新的标准及规范要求越来越高，特别是超低排放政策执行以后，需在已建钛复合板烟囱上需要新增测点或对比取样孔-，才能满足规范要求，而目前国内大部分火力发电厂工程，由于工程优化和降低成本的原因，都希望在满足环保要求的情况下湿法脱硫系统不设烟气加热系统GGH，这就为钛钢复合板材料在烟囱钢内筒中的应用提供了机会，燃煤电厂排出的烟气虽然在脱硫过程中能除去大部分的氧化硫，但经脱硫后，烟气湿度增大，温度降低，使烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加，其烟气通常被视为“高”化学腐蚀等级，即强腐蚀性烟气等级，因而烟囱应按强腐蚀性烟气等级来考虑烟囱结构的安全性设计，其钛复合板在进行取样检测时，较可能被外界所破坏，从而降低了本身的功能。

对于目前的钛复合板所制成的烟囱防腐功能较高，如若需对其进行取样检测的话，将对其外表面进行钻孔，如若其钛复合板由于钻孔，从而暴露于外部时，其将大大降低力其的功能，甚至失效。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：发电厂钛复合板烟囱环保检测取样装置，包括嵌入检测保护装置、手控移动开关、固定把手、弧形稳定衔接体、衔接转柱、观察窗，所述手控移动开关安装于嵌入检测保护装置顶端内部且活动连接，所述固定把手焊接于嵌入检测保护装置两侧表面，所述衔接转柱底端嵌入于弧形稳定衔接体顶端内部，所述衔接转柱远离弧形稳定衔接体的一端嵌入于嵌入检测保护装置底端内部，所述观察窗设有两个且嵌入于嵌入检测保护装置两侧内部，其特征在于。

所述嵌入检测保护装置包括传动齿轮组、热能推动装置、防护外壳、待启动总电箱、传动旋转装置、钻入安装头、焊接感温装置、旋转拉动设备，所述传动齿轮组安装于旋转拉动设备侧方，所述热能推动装置一端与钻入安装头相连接且位于同一轴心上，所述待启动总电箱贯穿于防护外壳顶端内部，所述传动旋转装置设于钻入安装头侧上方，所述焊接感温装置安装于防护外壳外表面，所述旋转拉动设备位于传动旋转装置下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述热能推动装置包括PTC加热体、导热体、磁场弹送球、受压杆、主杆、热气膨胀格、泄气口，所述导热体垂直嵌入于PTC加热体顶端内部且电连接，所述导热体远离PTC加热体的一端嵌入于热气膨胀格内部，所述磁场弹送球安装于受压杆底端，所述主杆垂直焊接于受压杆侧表面且位于正中间，所述受压杆嵌入于热气膨胀格内槽且活动连接，所述泄气口设有两个且嵌入于热气膨胀格外壳内部相互接通，所述PTC 加热体侧方嵌入安装有待启动总电箱且电连接。