[实用新型]污泥干化废气处理系统

说明书

本实用新型涉及污泥干化废气处理系统。其包括吸收塔，吸收塔的内部从下往上设有多层结构，废气腔通过引风机将废气引入；雾化喷淋层位于铁碳微电解填料层的上端，雾化喷淋层通过循环水泵与循环池内的药剂相流通，铁碳微电解填料层包括网格托板以及位于网格托板内的铁碳微电解填料；加药计量泵将药剂制备装置内的药剂导入循环池内；在循环池的底部设有废水排放口。本实用新型利用催化氧化药剂催化作用在雾化水膜状态下的铁碳微电解填料层中的填料充分接触，使污泥干化废气在填料层中与铁碳微电解表面水膜产生微电解反应，废气中的有机污染物被充分降解，本实用新型适用于各种污泥干化过程形成的废气，可以做到真正达标排放，保持系统稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干化废气处理系统，主要用于污泥干化后的废气处理，属于废气处理技术领域。

背景技术

焚烧处置污泥可以有效地对污泥进行减容和无害化处理，和其他的污泥处置方法相比，它的处理最彻底、热量回收和物质回收的效率也最高。污泥和垃圾焚烧之前必须经过脱水处理，污泥干化技术属于一种比较成熟的脱水技术，其应用范围非常广。本实用新型主要针对污泥干化过程中形成的污泥干化废气。

现有技术中通常采用水吸收法来处理废气，原理是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。其适用范围仅适用于水溶性、有组织排放源的废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。然而其净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇、脂肪酸等处理效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种污泥干化废气处理系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种污泥干化废气处理系统，包括吸收塔，所述吸收塔的内部从下往上设有多层结构，依次为：循环池、废气腔、废气处理层、除雾层和净化气排放口；所述废气腔通过引风机将废气引入；所述废气处理层包括雾化喷淋层和铁碳微电解填料层，所述雾化喷淋层位于铁碳微电解填料层的上端，所述雾化喷淋层通过循环水泵与循环池内的药剂相流通，所述铁碳微电解填料层包括网格托板以及位于网格托板内的铁碳微电解填料；还包括药剂制备装置和加药计量泵，所述加药计量泵将药剂制备装置内的药剂导入循环池内；在循环池的底部设有废水排放口。

本实用新型的污泥干化废气处理系统，通过整套结构的设计，采用吸收塔内的铁碳微电解填料层和药剂制备装置相结合的结构，一方面可以通过药剂吸附废气中的有害成分，另一方面可以同时结合铁碳微电解填料的电解作用，最终实现了废气的净化处理，两种方式的结合，使排放的废气最终达到标准排放的净化效果。

进一步地，本实用新型的所述吸收塔的内部设有多层废气处理层，该多层废气处理层均位于废气腔和除雾层之间，且依次上下设置。由于本实用新型的吸收塔的结构设计，可以根据净化效果的需要轻易设置多层废气废气处理层。

进一步地，本实用新型的所述除雾层包括多层除雾器和多层清洗装置，所述除雾器与清洗装置从上往下依次间隔排列。除雾器由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，用于分离塔中气体夹带的液滴，可有效去除3-5um的雾滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失。设置除雾器，不仅可保证传质效率，还可以减小板间距，进一步减小吸收塔的高度。同时，除雾器与清洗装置从上往下依次间隔排列，清洗装置由多个喷头构成，便于清洗除雾器上的残留物质，提高传质效率。

进一步地，本实用新型的所述药剂制备装置包括药剂制备箱和加药搅拌机。

本实用新型与现有技术对比，具有以下有益效果：本实用新型的铁碳微电解填料层内部的铁碳微电解填料和药剂制备箱中制备的催化氧化药剂，利用催化氧化药剂的催化作用在雾化水膜状态下的铁碳微电解填料层中的填料充分接触，使污泥干化废气在填料层中与铁碳微电解表面水膜产生微电解反应，废气中的有机污染物被充分降解，本实用新型适用于各种污泥干化过程形成的污泥干化废气，可以做到真正达标排放，保持系统稳定。