[实用新型]一种分区除尘交叉式开启结构

说明书

一种分区除尘交叉式开启结构，包括安装在机床上的固定风门，所述固定风门上沿固定风门的长度方向间隔设有若干固定长槽孔，固定风门的顶部和底部间隔设有若干螺栓安装孔，固定风门前侧活动设有调风门，调风门上设有与固定长槽孔相对应的调节长槽孔，调风门一端的固定风门上水平安装有气缸，调风门上靠近气缸一端设有弯板，弯板上设有气缸杆安装孔，所述气缸上的气缸杆穿过气缸杆安装孔与一螺母螺纹连接。本实用新型采用上述结构，设计合理，分区除尘，有效缩小了除尘机构的无效抽风区域，对应设置的固定长槽孔和调节长槽孔，可调节抽风口的大小，准确控制吸尘风压，提高除尘效率，大大降低了能耗，满足当前生产要求。

技术领域

本实用新型涉及一种分区除尘交叉式开启结构。

背景技术

激光切割机工作时，在高功率密度激光束的加热下，大约40％的材料汽化成蒸汽消失，60％的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走，与空气中的细小颗粒结合，形成烟尘，这些烟尘中多含有大量化学成分，对人的身体造成极大危害，另外，激光切割产生的一些气体如二氧化碳，更易伤害人的呼吸系统，故激光切割机中基本都会设置除尘机构。但现有的整体式除尘机构中，当对小型工件加工时，无效抽风区域大，吸尘风压难控制，除尘效率低，能耗较高，且对于除尘机构的开关控制不灵活，工作效率低，无法满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分区除尘交叉式开启结构，设计合理，可精确调节抽风区域，控制吸尘风压，提高除尘效率，降低能耗，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种分区除尘交叉式开启结构，包括安装在机床上的固定风门，所述固定风门上沿固定风门的长度方向间隔设有若干固定长槽孔，固定风门的顶部和底部间隔设有若干螺栓安装孔，固定风门前侧活动设有调风门，调风门上设有与固定长槽孔相对应的调节长槽孔，调风门一端的固定风门上水平安装有气缸，调风门上靠近气缸一端设有弯板，弯板上设有气缸杆安装孔，所述气缸上的气缸杆穿过气缸杆安装孔与一螺母螺纹连接。

优选的，所述固定长槽孔和调节长槽孔均竖向设置。

优选的，所述调风门的顶部和底部分别设有与固定风门上的螺栓安装孔相对应的矩形槽，所述矩形槽的长度大于固定长槽孔的宽度。

优选的，所述调风门的顶部和底部间隔水平设有若干导向孔，一限位螺钉穿过导向孔与固定风门螺纹连接。

优选的，所述弯板上的气缸杆安装孔为长槽孔。

本实用新型采用上述结构，设计合理，分区除尘，有效缩小了除尘机构的无效抽风区域，对应设置的固定长槽孔和调节长槽孔，可调节抽风口的大小，准确控制吸尘风压，提高除尘效率，大大降低了能耗，满足当前生产要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、固定风门，2、固定长槽孔，3、螺栓安装孔，4、调风门，5、调节长槽孔，6、气缸，7、弯板，8、气缸杆安装孔，9、螺母，10、矩形槽，11、导向孔，12、限位螺钉。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，一种分区除尘交叉式开启结构，包括安装在机床上的固定风门1，所述固定风门1上沿固定风门1的长度方向间隔设有若干固定长槽孔2，固定风门1的顶部和底部间隔设有若干螺栓安装孔3，固定风门1前侧活动设有调风门4，调风门4上设有与固定长槽孔2相对应的调节长槽孔5，调风门4一端的固定风门1上水平安装有气缸6，调风门4上靠近气缸6一端设有弯板7，弯板7上设有气缸杆安装孔8，所述气缸6上的气缸6杆穿过气缸杆安装孔8与一螺母9螺纹连接。