[实用新型]一种电热熔管件注塑模具组合型芯

说明书

本实用新型涉及一种电热熔管件注塑模具组合型芯，属于管件加工设备领域，包括专用件和标准件，所述专用件包括相互连接的多个连接管，所述标准件包括连接至连接管上的多个标准管，多个连接管之间通过第一螺栓连接，多个所述标准管通过第二螺栓可拆卸连接至连接管上，所述专用件包括90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯，每种规格的标准管只需制作一个就可适用于90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等多种型芯，将连接管也制作为不同规格，将不同规格的标准管和不同规格的连接管组合在一起，形成组合型芯，提高了标准管和连接管的通用程度，减少了模具型芯制作时的费用，降低了模具型芯的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备领域，尤其涉及一种电热熔管件注塑模具组合型芯。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品内表面的（模具）零件称为型芯，又称子模或后模。

电热熔管件按连接形式可分为直接、弯头、三通、法兰四大类，每个大类中有分很多小类。比如，直接类包含等径直接、异径直接、内、外丝直接等；弯头类包含90°弯头、45°弯头等；三通类包含等径三通、异径三通、内、外丝三通等，电热熔管件规格和品种繁多，再加上每套模具要配备很多套型芯，由此可见模具型芯数量之大，而大量的模具型芯不仅增加了模具费用，还增大了模具堆放场地占用面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电热熔管件注塑模具组合型芯，具有将不同的型芯组合使用且能降低费用和占地面积的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电热熔管件注塑模具组合型芯，包括型芯本体，所述型芯本体包括专用件和标准件，所述专用件包括相互连接的多个连接管，所述标准件包括连接至连接管上的多个标准管，多个连接管之间通过第一螺栓连接，多个所述标准管通过第二螺栓可拆卸连接至连接管上。

实施上述技术方案，当需要使用不同规格种类的型芯时，将多个连接管通过第一螺栓连接在一起形成90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等，同一个标准管可以通过第二螺栓分别连接至90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯上，再具体使用时，每种规格的标准管只需制作一个就可适用于90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等多种型芯，将连接管也制作为不同规格，将不同规格的标准管和不同规格的连接管组合在一起，形成组合型芯，无需对每一种规格进行制作，提高了标准管和连接管的通用程度，减少了模具型芯制作时的费用，降低了模具型芯的占地面积；第一螺栓的设置可将多个连接管连接在一起形成90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等，方便对90°弯头型芯、45°弯头型芯、三通型芯和异径型芯等进行制作加工，并且在一定程度上减小了占地面积。

进一步，所述连接管和标准管均为中空设置。

实施上述技术方案，将连接管和标准管中空设置可以减轻整个型芯的重量，节省了材料的使用降低了成本，并且在管件注塑时，因管件的壁厚较厚，管件成型后需要将模具型芯拿取至机外进行冷却，中空设置的连接管使得连接管内外均可散热，提高了连接管的散热效果。

进一步，所述连接管上且位于与标准管连接的位置开设有槽体，所述标准管上朝向标准管的轴线方向设置有与槽体配合的配合块，所述配合块上朝向槽体内开设有螺纹孔，所述第二螺栓螺纹连接于所述螺纹孔内。

实施上述技术方案，当需要将标准管连接至连接管上时，将标准管上的配合块插入至连接管上的槽体内，提高了连接管和标准管之间的密封性，将第二螺栓连接至配合块和槽体上的螺纹孔内，提高了标准管和连接管之间的连接效果，进一步提高了连接管和标准管之间的密封性，采用第二螺栓的设置方便将标准管于连接管上拆下，并且连接后的连接管和保护管具有一定的连接强度。