[实用新型]一种炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉

说明书

一种炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉，涉及一种箱式电窑炉，多个扇形板（14）分别置于多个扇形开口（27）上，第二弧形块（17）设有的插柱（29）插入第一弧形块（17）设有的插槽（30）内，多个弧形块（17）依次连接形成弧形墙体（16），弧形墙体（16）的下弧边置于圆形底座（21）的顶部，半球室顶（13）的底边置于弧形墙体（16）的上弧边上，半球室顶（13）、弧形墙体（16）和圆形底座（21）围成的空间形成了炉墙（4）的炉室；本实用新型通过将炉墙改造为由半球室顶、弧形墙体和圆形底座组合形成的圆柱形加热炉室，实现了不但大块的墙体不易脱落，圆形结构的墙体更利于均匀加热的目的。

【技术领域】

本实用新型涉及一种箱式电窑炉，尤其是涉及一种炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉。

【背景技术】

电窑炉利用电能做为能源，用电炉丝、硅碳棒或二硅化钼等作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。在越来越讲求环保的今天，电窑炉作为清洁环保的加热形式，更多的应用到了工业的各个领域，电窑炉主要适用于材料烧结，产品试制、化学分析等方面。现有的电窑炉通过简单的耐火砖堆叠及发热体的排布形成加热用的炉室，由于砖体个头较小，接缝较多，容易在长时间烧灼后脱落及塌方。现有的炉室一般为方形结构，发热体只能设置在炉墙上，由于是方形架构，所以不能均匀环绕需要加热的物体，容易出现加热不均匀等弊端。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉，通过将炉墙改造为由半球室顶、弧形墙体和圆形底座组合形成的圆柱形加热炉室，实现了不但大块的墙体不易脱落，圆形结构的墙体更利于均匀加热的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉，包括烟囱、箱体、炉墙和变压器，在箱体内设有腔体，在箱体的侧壁上设有门口，在门口上设有门体，在箱体顶部的中间位置设有开孔，炉墙包括半球室顶、弧形墙体和圆形底座，半球室顶包括扇形板和半球框架，在半球框架的顶部设有圆形通孔，在半球框架的侧壁上环绕圆形通孔间隔设有多个扇形开口，在每一扇形开口的一侧边的两端分别设有半槽A，在每一扇形开口的另一侧边的中部分别设有半槽B，在扇形板的一侧边的两端分别设有凸起块A，在扇形板的另一侧边的中部设有凸起块B，多个扇形板分别置于多个扇形开口上，凸起块A置于相对应的半槽A内，凸起块B置于相对应的半槽B内，弧形墙体包括多个弧形块和与之相同数量的“U”形加热管，在弧形块的一条直边上设有插柱，在弧形块的另一条直边上设有插槽，在弧形块的内弧面上设有“U”形凹槽，在“U”形凹槽的两端分别设有贯通外弧面的穿孔A，在“U”形加热管的两端分别设有插杆A，“U”形加热管置于“U”形凹槽内，两插杆A分别穿过两穿孔A后端部置于弧形块外弧面的外部，第二弧形块设有的插柱插入第一弧形块设有的插槽内，多个弧形块依次连接形成弧形墙体，圆形底座包括底座本体和螺旋加热管，在底座本体的顶部设有螺旋凹槽，在螺旋凹槽的两端分别设有贯通底座本体底面的穿孔B，在螺旋加热管的两端分别设有向下延伸的插杆B，螺旋加热管置于螺旋凹槽内，两插杆B分别穿过两穿孔B后端部置于底座本体底面的外部，弧形墙体的下弧边置于圆形底座的顶部，半球室顶的底边置于弧形墙体的上弧边上，半球室顶、弧形墙体和圆形底座围成的空间形成了炉墙的炉室，一部分半球室顶的底边、一部分圆形底座顶面的边缘和弧形墙体开口处的两侧边围成的区域形成了炉室的门洞口，炉墙置于腔体内，炉墙设有的门洞口和门口相对应，在多个插杆A的端部、两插杆B的端部和变压器之间分别连接有导线，烟囱的底部伸入开孔后烟囱设有的烟道和圆形通孔贯通。

所述的炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉，插柱和插槽为铰接连接。

所述的炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉，在箱体和变压器的底部分别设有支柱。

所述的炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉，在变压器上设有电源线，在电源线的端部设有插头。

所述的炉室为圆柱形结构的箱式电窑炉，在门体的一侧和门口之间设有合页，门体和门口通过合页铰接连接。