[实用新型]一种卷绕式变频电机定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种卷绕式变频电机定子铁芯，属于电机定子铁芯技术领域，包括卷绕成型的定子铁芯本体，定子铁芯本体包括轭部（1）和齿部（2），定子铁芯本体具有多个槽（3），所述轭部（1）远离槽（3）的一端为圆弧面，所述槽（3）靠近轭部的一端具有位于中间的第一圆弧面部（31）和位于第一圆弧面部（31）两侧的两第一平面部（32），第一圆弧面部（31）和第一平面部（32）相邻；本实用新型轭部冲压成形后，铁芯的外端更容易成圆，使宽槽的定子铁芯在卷绕过程中，保持所需要的弧形结构，防止铁芯变形。

技术领域

本实用新型属于电机定子铁芯技术领域，具体涉及一种卷绕式变频电机定子铁芯。

背景技术

在当前的电机定子铁芯制造领域，行业已具备生产卷绕式多槽窄槽定子铁芯的能力，参见授权公告号为CN 204290517 U的中国实用新型专利，但是，行业内仍未能生产卷绕式少槽宽槽定子铁芯。当前变频电机定子多为集中式绕组，少槽宽槽定子铁芯仍采用单列或多列等套冲级进模，由完整的冲片复合叠加而成，每个冲片按照整张铁芯成片的材料开料，由复合模一次成型冲出，冲片的内孔部分一次性冲出转子，转子材料必须与定子一致套冲，而定子槽内部分也是废料，原材料的利用率在60-65%左右。

变频电机定子多为集中式绕组，少槽宽槽定子铁芯尚不能采用卷绕式生产的原因：在卷绕过程中，由于槽数少槽宽大，轭部容易变形，轭部外端不容易成圆，导致生产出的定子铁芯不能满足质量要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有卷绕式生产的变频电机定子多为集中式绕组，少槽宽槽电机定子铁芯不能满足质量要求的技术问题，提供一种卷绕式变频电机定子铁芯，避免或减少定子铁芯的轭部形变而出现的轭部外端不圆的问题，提高定子铁芯的质量。少槽宽槽主要是指槽数≤12，槽宽与铁芯直径比为≥10%。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卷绕式变频电机定子铁芯，包括卷绕成型的定子铁芯本体，定子铁芯本体包括轭部和齿部，定子铁芯本体具有多个槽，所述槽靠近轭部的一端具有位于中间的第一圆弧面部和位于第一圆弧面部两侧的两个第一平面部，所述第一圆弧面部和第一平面部相邻；所述轭部远离槽的一端为圆弧面。

本实用新型的定子铁芯，其槽靠近轭部的一端具有第一圆弧面部和第一平面部，相比现有技术该部位仅具有圆弧面部不具有平面部，使得轭部在槽位置的径向尺寸更接近一致，轭部变形后外端更容易成圆；轭部远离槽的一端为圆弧面，去除叠片式的安装孔，保证最小轭部尺寸圆成型。

作为改进，所述槽左右对称，这样受力均匀。

作为改进，所述第一平面部与齿部的侧部连接处设置为圆弧，受力均匀平缓。

作为改进，所述齿部的内端具有第二圆弧面部和位于第二圆弧面部两侧的两第二平面部。由于齿部内端尺寸较大，若齿部内端如现有多槽窄槽那样为平面，将使得齿部内端与圆形差别较大。

作为改进，所述所述第二圆弧面部和第二平面部通过第三圆弧面部相连。

作为改进，所述齿部的侧部与齿部的凸部圆角过渡，所述凸部的左右部和前后部圆角过渡。

作为改进，所述齿部的凸部的前后部与齿部的第二平面部之间角度大于90°小于120°。

作为改进，所述齿部的槽数≤12，槽宽/铁芯直径比≥10%。

作为改进，所述定子铁芯为外定子铁芯。

作为改进，所述定子铁芯本体由条料卷绕而成，在相邻的定子铁芯本体中，设置用于相互固定的扣点。所述条料通过相互对插方式冲压而成，在同一矩形钢片上冲压形成两条条料，提高材料利用率。