[实用新型]一种排蜡玻化炉

说明书

本实用新型公开了一种排蜡玻化炉，包括平台框架，操作过程，将需要排蜡的原料放置在输送机构上，开启输送机构，带动原料运输到加热段进行加热排蜡，加热排蜡完成后，开启输送机构，移动会经过降温段进行降温，通过保温段进行保温，再通过风冷段进行强制降温，知道万向轮与地面接触，且万向轮支撑整个平台框架升起，通过旋转转动杆，能够推动整个平台框架移动，平台框架工作过程，再开启前液压缸，带动底板向上移动，知道万向轮移除底面，平台框架底部防滑垫脚支撑整个平台框架，使得运行具有稳定性，该实用新型运行稳定，便于移动，能够移动多个地方使用，适用范围增加，灵活性增加，燃烧效率提高，提高排蜡效率。

技术领域

本实用新型涉及一种玻化炉，具体是一种排蜡玻化炉。

背景技术

玻化是坯体或釉焙烧时，由玻璃相开始生成直至制品烧成的过程，脱蜡工艺方法有冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法，现有玻化炉排蜡又称脱蜡，排除生坯中蜡质的过程，通常热压铸造成型的坯体均需经过排蜡。

现有的排蜡玻化炉燃烧不充分，从而影响排蜡效率并且影响产品质量，且排蜡炉通过手动送料和取料过程，耗时耗力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排蜡玻化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种排蜡玻化炉，包括平台框架，所述平台框架上安装有炉体框架，平台框架的内部安装有输送机构，平台框架的前端面和后端面中心位置分别安装有液压缸，液压缸的输出端连接有底板，底板的下表面安装有两个平行设置的锁止万向轮，平台框架的一侧壁前端面和后端面分别通过转轴转动连接有转动杆，转动杆的另一端侧壁固定连接有推动杆，炉体框架上从左到右依次安装有保温段、加热段、降温段、保温段和风冷段，炉体框架的两端上侧壁安装有进口气幕和出口气幕，加热段上安装有排蜡进气和助排进气，风冷段上安装有烧结进气。

作为本实用新型进一步的方案：所述平台框架的前端面和后端面分别安装有液压系统控制箱，液压系统控制箱控制液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动杆的外表面设有防护纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述平台框架下表面固定连接有四个呈矩形分布的防滑垫脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述平台框架前端面和后端面靠近转轴位置设有通孔，转轴贯穿在通孔并且与通孔转动连接，通孔内侧壁固定连接有阻尼，平台框架的前端面和后端面分别固定连接有限位块，转动杆的另一端侧壁放置在限位块上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作过程，将需要排蜡的原料放置在输送机构上，开启输送机构，带动原料运输到加热段进行加热排蜡，加热排蜡完成后，开启输送机构，移动会经过降温段进行降温，通过保温段进行保温，再通过风冷段进行强制降温，整个平台框架通过开启两个液压缸，带动底板向下移动，知道万向轮与地面接触，且万向轮支撑整个平台框架升起，通过旋转转动杆，手握手握杆，能够推动整个平台框架移动，平台框架工作过程，再开启前液压缸，带动底板向上移动，知道万向轮移除底面，平台框架底部防滑垫脚支撑整个平台框架，使得运行具有稳定性，该实用新型运行稳定，便于移动，能够移动多个地方使用，适用范围增加，灵活性增加，燃烧效率提高，提高排蜡效率。

附图说明

图1为排蜡玻化炉的具体划分结构示意图。

图2为排蜡玻化炉中气路布局结构示意图。

图中：1平台框架、2转动杆、3手握杆、4底板、5万向轮、6液压系统控制箱、7风冷段、8炉体框架、9转轴、10输送机构、11加热段、12液压缸、13降温段、14保温段、15进口气幕、16排蜡进气、17助排进气、18烧结进气、19出口气幕