[实用新型]一种高精度加热测试设备

说明书

本实用新型公开了一种高精度加热测试设备，属于质量检测技术领域，包括底座、支杆、支板、支撑板、伺服丝杆滑台、拉压力传感器、连接板，移动承座、固定承座、高频加热仪、上加热闭合铜块、下加热闭合铜块、气缸、旋转压紧气缸、切换块和工件，移动承座和固定承座对产品进行固定，上加热闭合铜块、下加热闭合铜块对产品加热，伺服丝杆滑台和拉压力传感器配合对产品的拉压力进行测试。本实用新型公开的一种高精度加热测试设备，解决了传统气动驱动检测只能检测一种工件无法一机多用，稳定性差，速度慢，噪音高，共用性差，包容性差，维护成本较高的问题，实现了一机多用，节省了人力物力，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度加热测试设备，属于质量检测技术领域。

背景技术

随着汽车行业的蓬勃发展和人力成本的巨大压力，生产单位出于品质、成本等方面的考虑，对产品质量检测的要求越来越高，汽车连接器用花键轴与花键套，内部轴向花键滑动配合，由于加工公差原因，滑动配合后不是很顺，滑移力达不到要求，即对花键轴的花键进行尼龙涂层，这样预装配合后滑移力过大，所以对其高频加热后让尼龙涂层软化，同时让花键轴与花键套相互滑移配合，以达到要求的滑移力，传统的检测设备是采用气动驱动检测且只能检测一种产品无法一机多用，稳定性差，速度慢，噪音高，共用性差，包容性差，维护成本较高。故需要一种设备能满足生产上速度的提升，成本的控制，环境的要求，维修方便快捷。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度加热测试设备，能对不同型号产品进行检测且噪音低，维护简单方便。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种高精度加热测试设备，包括底座、支杆、支板、支撑板、伺服丝杆滑台、拉压力传感器、连接板，移动承座、固定承座、高频加热仪、上加热闭合铜块、下加热闭合铜块、气缸、旋转压紧气缸、切换块和工件，在底座的其中一侧设置有两个支杆，在底座的另一侧设置高频加热仪，支板的两端分别与两个支杆的顶部固定连接，气缸设置在支板上，气缸的执行端垂直向下，上加热闭合铜块安装在气缸的执行端端部，下加热闭合铜块设置在上加热闭合铜块的正下方，且下加热闭合铜块与高频加热仪连接并由高频加热仪加热，支撑板通过伺服丝杆滑台设置在底座顶部，伺服丝杆滑台驱动支撑板直线往复移动，连接板与移动承座设置在支撑板上，拉压力传感器的两端分别与连接板与移动承座连接，固定承座通过切换块与底座滑动连接，移动承座和固定承座分别位于下加热闭合铜块的两侧，移动承座和固定承座上形成有用于卡接工件的卡槽，工件的两端分别卡接在移动承座和固定承座的卡槽内，旋转压紧气缸设置在底座上，旋转压紧气缸的执行臂位于固定承座的卡槽上方，上加热闭合铜块和下加热闭合铜块上分别形成有用于容纳工件的凹槽，上加热闭合铜块和下加热闭合铜块的两个凹槽拼合构成一个圆形孔，工件的中部在该圆形孔内穿过。

优选的是，切换块包括承座滑槽和弹簧插销，固定承座滑动在承座滑槽内，在固定承座的侧壁形成有若干个销孔，承座滑槽的侧壁上形成有与若干个销孔对应的若干个通孔，弹簧插销穿过承座滑槽的通孔后插在固定承座的销孔内。

进一步的优选，在移动承座的两侧分别设置有感应器。

进一步的优选，上加热闭合铜块和下加热闭合铜块的内部分别设置有用于冷却降温的水管，水管的进出接头位于上加热闭合铜块和下加热闭合铜块的外部。

进一步的优选，伺服丝杆滑台、气缸和高频加热仪均与PLC控制器连接，并由PLC控制器控制工作。

进一步的优选，底座、支板上分别设置有用于走线的坦克链。

本实用新型的有益效果在于：

采用伺服丝杆滑台来实现产品的加热时滑移力检测动作，调节方便；一台设备可以同时检测多个料号，大大节省了设备和人力；设备维护方便，节省设备维修时间和人力；设备运行时分贝低，降低了噪音污染。

附图说明