[实用新型]一种中空塑胶模板的自动封边装置

说明书

本实用新型公开了一种中空塑胶模板的自动封边装置，包括支撑台，支撑台的顶部固定连接有横力板，横力板的顶部固定连接有承放板，承放板内腔的中部固定安装有双向同步电机，双向同步电机两侧的输出端均固定连接有转动杆。该中空塑胶模板的自动封边装置，通过利用双向同步电机带动转动杆转动，使其螺纹套管的螺纹位移带动U形封边套板水平位移定位，继而达到了对其中空塑胶模板两侧封边预留空间，然后通过加热颗融化仪对塑料颗粒融化仓的塑料颗粒进行加热融化，再通过塑料颗粒融化仓的连接管对其中空塑胶模板的两侧进行浇筑封边，从而达到了中空塑胶模板两侧的封边保护的效果，并且减少了由于对中空塑胶模板挤压封边造成的损耗。

技术领域

本实用新型涉及中空塑胶模板的自动封边设备技术领域，具体为一种中空塑胶模板的自动封边装置。

背景技术

中空塑胶模板中板采用现代化工HDPE和HDPP材料，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板，相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势，同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材。

目前，现有的中空塑胶模板在封边的时候，一般都是通过两侧挤压中空塑胶模板，使其融化胶利用挤压力黏着在中空塑胶模板的板边，从而达到了封边的效果，但是这样容易对其中空塑胶模板造成一定的损坏，并且，中空塑胶模板的封边胶的厚度无法调整，以至于封边厚度过厚或者不饱满，从而导致中空塑胶模板封边不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空塑胶模板的自动封边装置，解决了现有的中空塑胶模板在封边时容易折损，并且，中空塑胶模板的封边胶不饱满的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空塑胶模板的自动封边装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有横力板，所述横力板的顶部固定连接有承放板，所述承放板内腔的中部固定安装有双向同步电机，所述双向同步电机两侧的输出端均固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿承放板的侧板，且延伸至承放板的外部，所述承放板的顶部放置有中空塑胶模板，所述承放板的两侧均固定固定连接有固定杆，所述转动杆位于承放板外部开设有螺纹槽，两个所述转动杆表面开设的螺纹槽反向设置，所述转动杆的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有滑动套管，所述滑动套管的内壁滑动套接在固定杆的表面，所述螺纹套管的顶部固定连接有U形封边套板，所述中空塑胶模板的两侧分别插入U形封边套板的凹槽内，所述U形封边套板的凹槽内固定设置有软性密封套环，所述软性密封套环滑动套接在中空塑胶模板的表面，所述U形封边套板远离中空塑胶模板的一侧固定安装有塑料颗粒融化仓，所述塑料颗粒融化仓的内部通过连接管与U形封边套板的凹槽内部连通，所述塑料颗粒融化仓的顶部固定连接有放置漏斗，所述塑料颗粒融化仓的右侧固定安装有加热融化仪。

优选的，所述转动杆的表面固定套接有限位套环，所述限位套环的侧面与螺纹套管的侧面接触。

优选的，所述转动杆远离承放板中心的一侧固定连接有限位板。

优选的，所述固定杆的端头固定连接有限位块。

优选的，所述放置漏斗的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与U形封边套板的顶部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中空塑胶模板的自动封边装置。具备以下有益效果：